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铁轨自动刷镀机车体及驱动机构设计+CAD图纸+答辩PPT 第4页

更新时间:2016-9-2:  来源:毕业论文
目标车体规格:长1800mm,宽1500mm,高700mm;
     水平移动:设备转移速度:30m/分钟;
               工作行走速度范围:1-2m/分钟;   
(2)车体设计要求:
     车身刚度足够,能够支撑设备全重800kg;
     具备脱机功能,能够人工推动小车在铁轨上移动;
     车身可拼接,且强度刚度足够;
     具有制动功能,可以在坡道上移动;
3  自动刷镀机的方案选择

3.1  驱动方式的选择
    考虑到整体车体的需要,设计车体为方形,四轮驱动的设计。采用电机驱动,内部设计可放置电机以及刷镀机构的空间,并保证车体内部驱动等线路的可靠性,整体车体的大小以满足刷镀机及电机的空间为准。并考虑电机和刷镀机质量之和来选择车体的材质。
    对于车体驱动方式的选择,参考了现有的三种电机驱动的方式,即有直流电机驱动,伺服电机驱动以及步进电机驱动,针对不同的驱动方式,结合车体的需求,进行了以下的分析内容。

(1)方案一:步进电机驱动本文来自优)文,论(文'网,毕业论文 www.youerw.com 加7位QQ324_9114找源文
    可行性:否
    原因:步进电机拥有优秀的起停和反转响应。由于每步的精度在百分之三到百分之五,而且不会将一步的误差积累到下一步,因而有较好的位置精度和运动的重复性。同时电机的响应仅由数字输入脉冲确定,因而可以采用开环控制,这使得电机的结构可以比较简单而且控制成本。对于设计自动刷镀机,使用步进电机虽然能够达到简单稳定的控制环境,但是用于驱动小车行走的机构来讲,很难找到能够带动相应载荷的小车的步进电机,不过步进电机用于刷镀机构是可以选用的。因此不予以考虑。

(2)方案二:伺服电机驱动
    可行性:否
    原因:伺服电机的应用领很多,如机床、印刷设备、包装设备、纺织设备、激光加工设备、机器人、自动化生产线等对工艺精度、加工效率和工作可靠性等要求相对较高的设备。因其不是标准件,通用性较差,多应用于较精密的仪器,再加上其价格相比较贵。因此考虑到其精度要求以及价格颇高的原因,则不予以考虑伺服电机的驱动。

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