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高温部件喷雾冷却系统设计+文献综述(2)

时间:2017-04-14 17:15来源:毕业论文
4.1 不同流量下的红外隐身效果对比 29 4.2 喷雾冷却和遮蔽对红外隐身的影响 30 5 实验改进与展望 34 结 论 35 致 谢 36 参 考 文 献 37 1 绪论 1.1 应用背景 随着


4.1    不同流量下的红外隐身效果对比    29
4.2  喷雾冷却和遮蔽对红外隐身的影响    30
5    实验改进与展望    34
结  论    35
致  谢    36
参 考 文 献    37
1    绪论
1.1    应用背景
随着科技的进步,各行业中对于冷却换热的要求越来越高,冷却性能的好坏甚至直接决定着一个行业的发展,比如在电子行业中,随着电子设备性能的提高,其散热问题也越来越严重,有研究指出电子器件失效的因素中有55%是由于温度过高引起的[1]。而传统的冷却方式已不能满足现代科技进步的需求,各行业中都在寻找新型的换热方式。目前已有的成熟换热技术大多是基于导热及单相对流换热机理,如导热、冷板、热沉加风扇等技术,这些换热方式的换热能力几乎达到了极限,新型换热方式主要有池沸腾、热管、射流冲击、微通道换热以及喷雾冷却等。
喷雾冷却正是新型换热方式中最具潜力的换热方式之一。所谓喷雾冷却就是把液体雾化后喷淋到散热表面形成一层气液薄膜,并通过自然对流、导热、沸腾带走热量的冷却过程。喷雾冷却具有诸多优点,如散热能力高、冷却温差小、工质量小、没有沸腾的滞后性、与固体表面之间没有接触热阻等。Yang等[2]的研究结果表明,以水作为介质的喷雾冷却的热流密度可以达到1000W/cm2,pais等[3]以水为冷却剂测量得到粗糙表面的热流密度可超过1250W/cm2。目前喷雾冷却已经在机械加工、冶金、临床医学、航空航天、能源等领域有了一定的应用。在金属切削加工过程中,采用喷雾冷却技术冷却和润滑加工表面,以保证加工质量和保护刀具,可显著提高切削加工生产效率和零部件加工质量。在激光医疗方面,应用喷雾冷却技术来对手术部位周围皮肤进行有效冷却,可以防止大功率激光对皮肤的烧伤。喷雾冷却也可以应用于高功率的微波、机载/星载的雷达、激光武器等高热流密度的电子设备散热问题。
喷雾在红外隐身方面的应用也逐渐受到重视。对高温物体表面喷雾,可直接降低物体的表面温度,使辐射源的红外辐射强度减弱。另外,水雾对红外有散射、吸收的作用,从而达到对物体表面的红外遮蔽效果。
1.2    喷雾冷却的研究现状
1.2.1    喷雾冷却的换热机理
冷却工质经过喷嘴喷出后变成雾滴,雾滴喷洒在被冷却物体表面形成液膜,依靠液膜的蒸发、对流、雾滴的撞击和液膜内气泡的生长、运动、破裂等相变过程带走物体表面的热量[4]。目前普遍认为喷雾冷却的传热机制包括三方面:热源表面气核及二次核子的核沸腾、对流换热和液膜的蒸发。
喷雾冷却中液体在热表面的换热主要分为两部分:以强迫对流为主的无沸腾区换热和有气泡产生的核态沸腾换热,如图1.1所示。当表面温度较低时,强迫对流换热占据主导地位。喷雾冷却处于无沸腾区,这种换热方式贯穿喷雾冷却的整个过程。Tan[5]研究发现,在整个喷雾冷却中两相换热大约占据了总换热量的45%-65%,其余热量主要由强迫对流带走。
当壁面温度达到喷雾工质沸点温度时,换热进入沸腾区,如图斜率明显增加,此时换热增强。冷却物体表面温度一般低于冷却介质Leidenfrost温度,沸腾主要为核态沸腾。多数研究者将此区域的换热机理归纳为四部分共同作用的结果,即:强迫对流换热,液膜蒸发,热表面核态沸腾和“二次成核”引起的核态沸腾换热。
  高温部件喷雾冷却系统设计+文献综述(2):http://www.youerw.com/jixie/lunwen_5135.html
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