不同热处理工艺对X12CrMoWVNbN10组织和性能的影响

摘要本文研究了不同热处理工艺对X12CrMoWVNbN10-1-1铁素体耐热钢组织和性能的影响，检测并观察其在不同的淬火温度下，不同的淬火介质下，不同的回火温度下，不同的保温时间下的抗拉强度，屈服强度，硬度和显微组织。结果表明，该钢达到优良力学性能的淬火温度为1050℃~1075℃，合适的二次回火温度为690℃~720℃，合适的回火时间为2小时，在相同的温度与时间下，该钢柴油淬火后的抗拉强度与屈服强度明显高于淬火油。所以较为优秀的热处理工艺为1070℃×50min柴油淬火+570℃×4h，空冷一次回火+705℃×2h，空冷二次回火。43144

毕业论文关键词：X12CrMoWVNbN10-1-1；热处理；马氏体；力学性能

Abstract

In this paper, we study the different heat treatment process on X12CrMoWVNbN10-1-1 steel for turbine ferrite microstructure and properties of heat-resistant steel body effect, to detect and observe its under different quenching temperature and different quenching medium and different tempering temperatures and different heat preservation time of tensile strength, yield strength, hardness and microstructure. The results show that the the steel to achieve excellent mechanical properties of quenching temperature to 1050℃ ~1075℃, appropriate secondary tempering temperature is 690℃ ~720℃, appropriate tempering time is 2 hours, under the same temperature and time, the steel diesel quenching after tensile strength and yield strength Obviously higher than the quenching oil, so the more excellent heat treatment process for 1070℃* 50min diesel oil quenching +570℃ * 4h, air cooling once tempering +705℃ * 2h, air cooling two times tempering.

Key words: X12CrMoWVNbN10-1-1； heat treatment；martensite；mechanical properties

1.引言-1

1.1X12CrMoWVNbN10-1-1的简介1

1.2X12CrMoWVNbN10-1-1的发展历史1

1.3国内外X12CrMoWVNbN10-1-1研究概况-2

1.4X12CrMoWVNbN10-1-1的种类及优点-4

1.5研究目标及内容-4

2.实验方案-5

2.1X12CrMoWVNbN10-1-1的成分5

2.2X12CrMoWVNbN10-1-1的工艺5

2.2.1淬火-6

2.2.2一次回火-6

2.2.3二次回火-6

2.3X12CrMoWVNbN10-1-1的微观组织6

2.3.1金相组织-6

2.3.2扫描电镜-8

2.4X12CrMoWVNbN10-1-1的力学性能8

2.4.1硬度-10

2.4.2拉伸-10

2.4.3冲击11

3.结果讨论与分析-12

3.1淬火温度的影响-12

3.2回火温度的影响-12

3.3回火时间的影响-13

3.4显微观察（光学）13

3.4.1非金属夹杂分析13

3.4.2显微组织分析-14

3.4.3平均晶粒度评级14

3.5扫描电镜分析18

3.5.1显微组织分析-18

3.5.2断口分析-20

4.结论26

致谢27

参考文献28

1.引言

1.1 X12CrMoWVNbN10-1-1的简介

当今社会，每个行业的竞争都十分剧烈，尤其火力发电，它现在有两个方面需要改善：一是节能；二是减排。煤炭仍是发电的主要原料，使煤炭更清洁，燃烧得更彻底是妨碍节能减排的主要障碍。在当今以及以后的很长的时间里，在洁净煤发电技术中，超超临界发电技术是最节能与低耗的，其经济性与环保性都值得发扬光大。在上述技术的发展中，汽轮机的压力，蒸汽温度和发电效率也随之上升，分别达到600℃与30MPa，需要的材料也更加的苛刻。COST501计划是欧洲的高级科研计划，在X10CrMoVNb9-1中加入W得到了铁素体耐热钢，就是本文研究的X12CrMoWVNbN 10-1-1,其拥有优良的高温蠕变性能，大面积使用在超超临界发电机组零件中，满足了社会对于火力发电的更高要求。

1.2 X12CrMoWVNbN10-1-1的发展历史不同热处理工艺对X12CrMoWVNbN10组织和性能的影响:http://www.youerw.com/cailiao/lunwen_43835.html