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基于PID的锅炉炉温控制系统设计(3)

时间:2021-10-27 19:12来源:毕业论文
系统输出响应图 26 图3-20 模糊PID控制系统 28 续表 图3-21 模糊PID控制仿真结果图 29 图3-22 控制系统整体框图 30 图3-23 仿真比较 31 表清单表序号 表名称 页码

系统输出响应图 26

图3-20 模糊PID控制系统 28   续表

图3-21 模糊PID控制仿真结果图 29

图3-22 控制系统整体框图 30

图3-23 仿真比较 31

表清单表序号 表名称 页码

表3-1 参数表 23

表3-2 参数表 23

表3-3 的控制规则调整表

27表3-4 的控制规则调整表

28表3-5 的控制规则调整表

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1 绪论

1。1 本课题研究背景及意义

当前温度控制广泛应用于各行各业,是一种在现代工业控制参数中十分重要的存在,特别是石油化工、机械制造、食品加工等领域中,由于各行各业差异较大,因此控制对象差异很大,且存在的干扰类型也不相同[1]。

工业热处理中,最常使用的设备就是电热炉,通常对电热炉进行温度控制,主要是检测并控制温度,由于温度系统是非线性的,且具有时变、大滞后以及外界干扰较多等特点,因此研究温度控制一直是行业的热点领域之一[2]。此外由于电热炉的功率较大,因而依靠发热管加热能够快速的提升整体的温度,加热速度很快,但是对其冷却主要依靠的是自然环境的冷却功能,因此当温度发生一定的超调后,就无法有效的对其进行有效调节[3]。正是存在上述问题,因此有必要提升电热炉温度控制调节的精度,当温度超出要求的合理范围内,通过温度控制策略能够较好的处理热工件,从而使温度在要求的范围内,提升电热炉的功率效率,降低损耗[4]。

传统的电热炉使用最多的控制方法是电位差计式控制方法,有效的调节电热炉的温度,但是该方法存在一定的缺点,如控制精度相对较低,耗费的能源也较大,因此效率较低,对环境也有一定的破坏,此外传统的控制方法存在一定的延伸特性,导致无法有效的对温度进行调节[5]。随着电力电子技术的快速发展,特别微型计算机的出现,实现了智能化控制,能够采用体积小、功率高、价格低、性能强的装置完成电热炉的有效调节。

1。2 国内外研究现状

1。3 主要研究内容和章节安排

本文研究对象是炉温,根据温度控制的特点,选择模糊控制与PID控制的结合,以便达到预期的效果。

本文的章节安排如下

第一章 绪论。主要介绍了本文所选课题研究的背景及意义,也描述了国内外的发展现状,以此表明选择该课题的意义。

第二章 被控对象电锅炉和控制策略模糊PID的研究,包括PID控制和模糊控制的理论,模糊系统的组成,特点,模糊控制器的结构及设计,模糊集合及其隶属函数。

第三章 PID控制器设计及其仿真分析,结合锅炉温度控制特点,将PID与模糊结合,得出仿真及数据。文献综述

第四章 对本文进行总结与展望。

2 被控对象及控制策略研究

2。1 被控对象分析

电锅炉主要的功能是将电能转化为热能,其工作原理与传统的锅炉有非常相似的地方。我们从结构上看,该装置主要有两部分组成,一个是“锅”,一个是“炉”[15]。其中“锅”这部分主要是盛放热介质用到,一般都是放水,而“炉”这部分主要完成的功能是将水进行加热,当前国内外生产电热炉的厂家很多,生产的型号也残次不齐,从整体来看,主要有卧式、立式以及多单元式等结构,从传热介质上来讲,主要有蒸汽式、热水式、有机载体式等,从获取热量的来源上主要有蓄热式、直热式。根据加热原理来分,还可以分成下面的几个部分:电热板式、感应式、电热管式、电热棒式以及电极式。由于本文主要针对的研究对象为热水的锅炉部分,因此一般加热方式是通过电阻放热,从而加热水的稳定状态后,一般温度能够达到95摄氏度左右,工作压力处于0。4Mpa的水平。 基于PID的锅炉炉温控制系统设计(3):http://www.youerw.com/zidonghua/lunwen_83796.html

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