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年产30万吨环氧丙烷可行性研究(2)

时间:2023-12-01 22:44来源:毕业论文
7。6 采暖、通风及空调 43 7。7 维修 44 8 环境保护与节能 44 8。1 环境保护 45 8。2 节能 49 9 劳动保护与安全卫生 55 9。1 主要设计标准 55 9。2 职业危害因素及

7。6  采暖、通风及空调 43

7。7  维修 44

8  环境保护与节能 44

8。1  环境保护 45

8。2  节能 49

9  劳动保护与安全卫生 55

9。1  主要设计标准 55

9。2  职业危害因素及其影响 55

9。3  职业危害因素的防范及治理 57

10  经济效应和社会评价 60

10。1  成本和费用估算 60

10。2  销售收入和税金估算 67

10。3  税后利润 68

10。4  静态指标分析 71

10。5  动态指标分析 71

10。6  借款偿还期 76

10。7  敏感性分析 76

10。8  盈亏平衡分析 78

结论 81

参考文献 82

致谢 83

1  前言

环氧丙烷是一种重要的有机化工原料[1],主要用于生产聚醚多元醇,还可用于生产聚氨酯、丙二醇、非离子活性剂等,用途十分广泛。近年来,下游产品聚醚多元醇行业的迅猛发展带动了环氧丙烷市场需求量的快速增长。但其快速增长的产能仍不能满足国内对聚醚多元醇的市场需求,每年都得大量进口,且进口量呈逐年增长的态势。

目前,环氧丙烷生产方法主要分为以氯醇法、共氧化法和直接氧化法。我国环氧丙烷氯醇法生产工艺占总产能的68%,经济效益差,氯醇法工艺正在逐渐被淘汰[2]。过氧化氢直接氧化制环氧丙烷法生产过程中只生成环氧丙烷和水,工艺流程简单,占地面积小;产品收率高,没有其他联产品;三废少,基本无污染,环境友好的优点。由于潜在的市场需求以及国家优厚的政策扶持,采用丙烯直接氧化法生产环氧丙烷将是大势所趋。

设计拟在扬子江石化的丙烷脱氢项目基础上,设计一个环氧丙烷清洁生产的子厂。项目采用双氧水催化环氧化丙烯的生产工艺,将液化天然气作为原料,先经过丙烷脱氢得到聚合级的丙烯,丙烯与双氧水、甲醇发生催化氧化得到粗环氧丙烷和丙二醇,精制后得到高纯度环氧丙烷和丙二醇。项目充分利用废弃的液化石油气,节约资源,而且副产品丙二醇附加值高,可作为基础化工原料。项目实施将缓解国内环氧丙烷产能不足的现状,调整我国环氧丙烷的产业结构,促进我国石油化工行业的进一步发展。

1。1  项目建设概述

项目名称:扬子江石化分公司30万吨/年环氧丙烷生产项目;承办单位名称:扬子江石化分公司;项目拟建地址:江苏扬子江国际化学工业园区。

1。2  设计依据

    (1)《化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定》(2005年10月)                                           

(2)《石油化工产业振兴支撑技术指导意见》(2009年11月30日)

年产30万吨环氧丙烷可行性研究(2):http://www.youerw.com/huaxue/lunwen_199175.html
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