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铝铜搅拌摩擦焊搭接工艺及接头微观特征研究(4)

时间:2022-02-23 21:14来源:毕业论文
采用熔焊方法焊接铝和铜时,在靠近铜母材一侧的焊缝金属中,晶界附近很容易形成Cu+CuO 共晶体,焊缝金属的脆性倾向增大,并且容易产生裂纹。在焊接

采用熔焊方法焊接铝和铜时,在靠近铜母材一侧的焊缝金属中,晶界附近很容易形成Cu+CuO 共晶体,焊缝金属的脆性倾向增大,并且容易产生裂纹。在焊接过程添加填充材料时,三元共晶组织可能在接头处产生,使接头易产生晶间裂纹。

(3) 铝铜焊缝中气孔问题

采用熔化焊连接铝铜时,由于熔池温度高,焊接冷却速度快,熔池发生冶金反应并产生气体,高温下的熔池会吸收并溶解部分气体,在冷却过程中,熔池中的气体来不及溢出,残留焊缝内部形成气孔,严重影响接头强度和气密性。来`自+优-尔^论:文,网www.youerw.com +QQ752018766-

1。2。3 异种金属的搅拌摩擦焊

搅拌摩擦焊主要有两中热源,一是搅拌过程中搅拌头与金属材料之间的摩擦产热,二是金属材料发生塑性变形产热;两种热源共同输入,使搅拌区金属温度升高,并达到热塑性状态。搅拌区金属在搅拌头的搅拌作用下发生塑性变形,晶粒内部位错密度增高,内部储能变大,同时在摩擦热和变形热的作用下,达到再结晶的温度,出现动态再结晶的过程,使晶粒细化;如果再结晶晶粒再次在搅拌头的搅拌作用发生一定塑性变形,并且在持续焊接热源的作用下,再结晶后的晶粒会再次形核长大成位错密度低的等轴晶粒[14-15]。

在搅拌摩擦焊过程中,根据接头组织的变化,搅拌摩擦焊接头横截面大致被分为四个区域,如图1-2所示。焊缝中心的A为焊核区,该区域的组织发生动态再结晶过程,晶粒细化,等轴晶均匀分布;焊缝中心两侧靠近焊核区的B区为热机影响区,此区域内晶粒发生塑性变形,金属晶粒被拉长,但热输入不足以引起热变形;与热机影响区相邻的C区为热影响区,此区域晶粒未发生塑性变形,仅仅在焊接热源的作用下晶粒变大;离焊缝最远的D区为焊缝的母材区,该区虽然受到焊接热循环的影响,但晶粒不发生明显变化。

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