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年产量100万吨薄板连铸连轧车间工艺设计+CAD图纸+流程图(27)

时间:2016-11-24 19:49来源:毕业论文
第6组 飞剪区域机架辊 10 置换辊道 15 第7组 卷取机输入辊道 20 第8组 1号卷取机夹送辊前的机架辊 5 第9组 转换辊 2 第10组 2号卷取机夹送辊前的机架辊 5 7


第6组    飞剪区域机架辊    10
    置换辊道    15
第7组    卷取机输入辊道    20
第8组    1号卷取机夹送辊前的机架辊    5
第9组    转换辊        2
第10组    2号卷取机夹送辊前的机架辊        5
7.3.3 强冷装置
强冷装置位于层流冷却之前的热送辊道上,它保证使带钢的温度在离开精轧机后温度下降到目标卷取温度。强冷共有4个冷却组组成。每个冷却组有2个上部和2个下部可控制流量冷却区组成。
下部冷却区的的设计:在下部冷却区装配有4个喷淋管,喷淋管与热送辊道上的辊子是平行安装的,装在辊子之间的中间位置上。装在每个管子上的小管是为了使喷淋水在整个带钢宽度上分布均匀。而且,管子还可以将水垂直地喷淋在辊子和带钢下表面之间。
每一个喷淋管配有56个小管,因此,共有448个喷嘴,这种设计最大水流量可达770m3/h。
上部冷却区的设计:上部冷却区装在热送辊道的上方。每个冷却区装配有喷嘴,使水均匀的喷淋在整个带钢宽度上。而且,管子还可以将水垂直的喷淋在带钢上表面上。
每个喷淋梁有184个喷嘴。每一组的入口和出口各有两个喷淋梁,共736个喷嘴,这种设计最大水流量可达到980m3/h。强冷装置的主要技术参数见下表。
表7.7强冷装置主要技术参数
项目    主要技术参数
水量    0~7000m3/h
水压    0.15~0.4MPa
冷却系统总长    约9280mm

7.3.4 层流冷却系统
带钢层流冷却系统安装在传输辊道上,主要功能是卷取前的带钢冷却和控制带钢金相特性,目的使带钢离开轧机后从终轧温度冷却到要求的卷取温度。带钢冷却在轧制不同钢种时方式不一样。
层流冷却细分为微调区和精调区,每个区域可单独控制。
层流冷却系统由6个倾翻组组成,分别为28个上冷却区和28个下冷却区。微调区和精调区包括在内。它们分为6个冷却段,其冷却喷淋管可通过液压向上倾翻。1~5冷却段每个冷却段由4个上微调冷却区和4个下微调冷却区组成。6冷却段由8个上精调冷却区和8个下精调冷却区组成。层流冷却的主要技术参数见下表。

表7.8层流冷却主要技术参数
项目    主要技术参数
层流冷却水量    水量4200m3/h
层流冷却水压力    水压约0.07MPa
冷却组数    5组微调区段,1组精调区段
冷却宽度和长度    宽度约1750mm,长度约40000mm
边部护板调宽    约800~1750mm

7.4 卷取区辅助设备
7.4.1 飞剪
飞剪及前面的夹送辊装置位于层流冷却装置和1号卷取机夹送辊之间的输出辊道上。飞剪用于在进行半无头轧制时,将带钢剪成钢卷需要的长度。飞剪机主要技术参数见下
表。
表7.9飞剪主要技术参数
项目    主要技术参数
型式    滚筒式飞剪
剪切带钢规格    厚度:0.8~4.0mm;宽度:800~1600mm
剪切温度    500℃≤Т≤750℃
剪切速度    21m/s(max)
最大剪切应力    750N/mm2
飞剪电机功率    210KW
7.4.2 地下卷取机
带三个助卷辊的两台地下卷取机用于卷取带钢。第一台卷取机是移出式的,可移出轧线以外,在进行轧制的同时可进行卷取机的检查和文护。第二台卷取机是固定式的,并装有为紧急情况准备的钢卷捕捉器。地下卷取机主要技术参数见下表。 年产量100万吨薄板连铸连轧车间工艺设计+CAD图纸+流程图(27):http://www.youerw.com/cailiao/lunwen_256.html
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