2实验方法

2。1实验材料

DZ444定向凝固高温合金

DZ444合金是中科院金属研究所在工业重型燃机涡轮工作叶片材料—K444合金的基础上，通过成分微调、定向凝固结晶以及热处理工艺调控等技术创新，发展出的一种性能优异的低成本定向凝固高温合金，用于制造现代舰船或地面燃气轮机中工作温度不大于930℃的涡轮工作叶片等高温零部件。表1为DZ444定向凝固抗热腐蚀高温合金的化学成分。

表1 DZ444定向凝固抗热腐蚀高温合金的化学成分，wt%

DZ444合金的化学成分                   单位：wt%

C Cr Co W Mo Al Ti

0。11 15。43 10。76 5。28 2。08 3。02 4。56

Ta Hf B Y Ni

0。57 0。45 0。008 0。01 余量

2。2实验设计方案文献综述

将样品DZ444高温合金进行清洗、烘干，再用线切割机进行切割，将粗糙的材料切割成10mm×10mm×2mm的规定尺寸。待干燥后，将样品表面的氧化皮及其他杂物通过金相砂纸（120#、240#、500#、800#、1500#、2000#砂纸）打磨，然后再用不同精度的砂纸将其连个表面打磨光滑，再清水清晰干净，之后用酒精清理干净，待吹风机将样品吹干后再将样品分为五个，分别在820℃、920℃下保温不同时间来测定。分为：1号为820℃保温1小时，2号为820℃保温10小时，3号为920℃保温1小时，4号和5号为920℃保温10小时。准备5个刚玉（即Al2O3）坩埚，用清水洗净，再用酒精冲洗干净，待吹风机吹干。然后将洗净的样品直立放在坩埚中这是为了样品可以充分与氧气接触以此获得最好的氧化效果。然后放入SXL-1200型马弗炉里做高温氧化处理。其中，将5号样品即经过920℃10小时处理的样品利用金相试样镶嵌机进行镶嵌， 其用热固性塑料或镶嵌粉进行镶嵌成形，先将镶嵌机温度升到130摄氏度，大约15分钟，待到温度到，将样品摆正用热固性塑料或镶嵌粉进行镶嵌，保持温度8分钟就可以了，然后就可以得到镶嵌样品。再用金相砂纸把表面打磨光滑，然后用抛光机和准备好的抛光膏抛光，再用96%浓度的酒精把表面清洗干净，再用吹风机把材料表面吹干。将材料收好待用。并通过X射线衍射仪(XRD)与扫描电镜(SEM)及其附带的能谱仪（EDS）的扫描，观察样品的表面形貌与截面形貌，用来分析合金表面氧化膜的物相，进一步去分析合金的高温氧化行为影响。