公用系统管道的布置规定
公用系统管道的布置
1、蒸汽管道应按下列要求布置：
（1）蒸汽支管应自蒸汽主管的顶部接出，支管上的切断阀应安装在靠近主管的水平管段上；
（2）蒸汽主管的末端应设分液包：
（3）水平敷设的蒸汽主管上分液包的间隔规定如下：
A、在装置内，饱和蒸汽宜为80m，过热蒸汽宜为160m；
B、在装置外，顺坡时宜为300m，逆坡时宜为200m。
（4）不得从用汽要求很严格的蒸汽管道上接出支管作其他用途；
（5）蒸汽支管的低点，应根据不同情况设排液阀或(和)疏水阀；
（6）在蒸汽管道的“Π”形补偿器上，不得引出支管。在靠近“Π”形补偿器两侧的直管上引出支管时，支管不应妨碍主管的变形或位移。因主管热胀而产生的支管引出点的位移，不应使支管承受过大的应力；
（7）多根蒸汽伴热管应成组布置并设分配管，分配管的蒸汽宜就近从主管接出；
（8）直接排至大气的蒸汽放空管，应在该管下端的弯头附近开一个φ6mm的排液孔；
（9）连续排放或经常排放的乏汽管道，应引至非主要操作区。
2、蒸汽凝结水管道布置，当回收凝结水时，宜架空敷设在管廊上。为减少压降，凝结水支管宜顺介质流向45°斜接在凝结水回收总管顶部。当支管从低处向高处汇入总管时，在汇入处宜设止回阀，有止回作用的疏水阀可不设止回阀。
3、冷却水管道应按下列要求布置：
（1）冷却水管道布置应根据工艺条件的要求，如冷却水的种类、用途、气候条件、用水设备是否间断操作及停工检修等因素综合考虑；
（2）敷设在室外管架上的大直径管道，宜布置在管架立柱附近；
（3）寒冷地区埋地敷设的水管道，引出地面时，应根据工艺要求，在冷却水出入口总管上设置切断阀、防冻排水阀、防冻循环阀和防冻长流水阀等措施，附图详见SH3012-2000第9页：
A、在寒冷地区，循环水应采用Ⅱ型防冻措施；对于新鲜水附近无回水管道，可采用Ⅰ型或Ⅲ型防冻措施；
B、对于最冷月平均气温等于或低于0℃地区的循环水、新鲜水等管道可采用Ⅳ型防冻措施。
（4）寒冷地区架空敷设的水管道应避免死端、盲肠、袋状管段。对于难以避免的袋状管段，应考虑设低点排液阀。对于难以避免的盲肠管段或设备间断操作的管道，应考虑保温、伴热等防冻措施；
（5）寒冷地区的管壳式冷却器或其他冷却设备，其进、出口管道阀门处的防冻循环旁通管及防冻放空阀应尽量靠近阀门。旁通管和阀门也需保温防冻。
http://www.youerw.com4、装置内的工艺用水和生活用水的管道，宜架空敷设在管廊上。
5、空气、压缩空气管道应按下列要求布置：
（1）空压机等进口管道顶部应设防雨罩，并以金属丝网保护；
（2）布置空压机的进、出口管道时，应考虑管道振动对建筑物的影响，应在进出口管道设置单独基础的支架；
（3）压缩空气的放空管和空压机的吸气系统应按现行《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87的有关规定控制噪声；
（4）用于吹扫、反吹等的非净化压缩空气，总管架空敷设在管廊上，支管由总管上部引出，并在装置的软管站内设置非净化压缩空气软管接头；
（5）对于塔、反应器构架以及多层冷换设备构架，为了便于检修时使用风动扳手，应在有人孔和设备头盖法兰的平台上设置非净化压缩空气软管接头；
（6）净化压缩空气支管宜从总管上部引出并在水平管段上设切断阀。
6、氮气管道的布置应符合下列要求：
（1）装置中吹扫氮气，应在装置的软管站内设置氮气软管接头，并宜设置双阀；
（2）工厂系统的高压氮气需减压使用时，可用角式截止阀或减压阀减压；
（3）催化剂系统需要的高纯度氮气，应从总管单独接出。
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