刷镀技术概述
电刷镀工艺，是在早期的“笔式”电镀法创新发展从而形成的，并通过新型的改良工艺。才发展成为我们现在所了解的“刷镀”技术，刷镀技术是在无镀槽的情况下，快速进行电刷镀。它实际起源于上世纪60年代，1974年被命名为电刷镀。在国外被称为“选择性电镀”当前，走在电刷镀技术前沿的有法国的“Dlice”公司和美国的”Selectact”公司。电刷镀工艺是法国的“Dlice”在1938年所研发出来的。因而又被称为“Dlice”法。这种方法被应用在工业上是在60年代。之后英国，美国，日本也纷纷开始重视此项技术，开始继续研发创新工艺。我国在1965年也曾有过研究报道过，遗憾的是并没有实际应用。然而我国真正开始重视这项技术是在“优·五”和“七·五”之间，1979年四川材料研究所和法国“Dlice”公司开始有学术交流，之后学习了法国“Dlice”技术。至此，在1979年至今的50年间，我国一直高度重视技术的创新和发展，目前已经有几十种技术被广泛应用在冶金，交通，印刷，化学和军工等重要方面，取得了很好的社会认可和经济效益。智能刷镀机如图（1-2）所示本文来自优|文,论~文'网，毕业论文 www.youerw.com
图1-2智能刷镀机
刷镀技术在我国被真正大规模应用推广是在国家经济委员会1983年5月在温州开展了《中国刷镀技术经验交流推广会》并建立了技术指导小组，至此，刷镀技术成为了全国重点推广应用的项。各个省份和自治区，直辖市都纷纷成立了技术指导团队，在1980年至1985年这五年期间，刷镀设备的应用数量快速增长，由于国家的大力推广，造成了谁应用，国家支持谁的现象，这一现象导致了虽然各个省会城市都有刷镀设备和相应的工艺厂家，但真正的刷镀利用率并没有那么高，虽然在“七五”刷镀技术也被国家列为重点支持项目，但由于国家不再进行财政拨款，许多公司纷纷倒闭。加之就是之前盲目跟风建立厂区所遗留的隐患，最重要的是刷镀工艺并不成熟，在一些难以刷镀的材料表面上，镀层与基体表面结合的强度得不到保证，镀层的脱落在使用中会影响设备的正常运行，以致于“刷镀”这两个字成为了领域内人员的心理阴影，在90年代大多数的刷镀设备停止发展。
图1-3 镀笔设计图
而另一个问题则集中在镀层效果上。镀笔是刷镀系统的一个主要设备。其具体设计思路如图（1-3）所示，它的设计结构决定了镀层的效果，镀层的效果直接决定了刷镀系统的实用性，并且与之配合工作的电机驱动系统，压力控制传感器等，这多个结构的协调工作需要很高的精度要求，并且还需要确保机械运动的稳定性和可操作性与之相配合，这多项要求指标在一定程度上制约了刷镀工艺的普及与推广，故本次设计旨在设计一种实用可行一种刷镀设备。2004