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MATLAB基于前馈补偿解耦的锅炉燃烧系统控制设计(3)

时间:2018-05-14 21:39来源:毕业论文
锅炉燃烧的目的是生产蒸汽供其他生产环节使用。一般生产过程中对蒸汽的控制是通过控制压力实现的,随着后续环节的生产需求量的不同,反应在燃油蒸


锅炉燃烧的目的是生产蒸汽供其他生产环节使用。一般生产过程中对蒸汽的控制是通过控制压力实现的,随着后续环节的生产需求量的不同,反应在燃油蒸汽锅炉环节的表现就是蒸汽压的波动。文持蒸汽压力恒定是保证生产正常进行的首要条件。保证蒸汽压力恒定的主要手段是随着蒸汽压力波动及时调节燃烧产生的热量,而燃烧产生热量的调节是通过控制所供应的燃料量以及适当比例的助燃空气实现的。
 锅炉构造
图 1.1 锅炉构造【4】
现代燃烧控制系统意着没有人直接参与的情况下,通过自动化仪器仪表和自动化控制设备热力学过程参数测量,信息处理,自动控制,自动报警和自动保护完成。这是非常广泛的,包括自动化主机,辅助设备,公用系统。最重要的是在锅炉,涡轮机发电机运行的自动化,其通常包括四个基本要素:【5】
 1.自动检测是指测量热力学温度,压力,流量,液位,成分以及其它参数由自动化的热的过程仪器来完成。热参数自动检测到管理局根据火力发电机组的正常运行,以及是否已准备好调整的基础上,自动调节作用,也有船员经济核算,事故分析,自动报警和其他数据源。
2.一般指的是自动调节正常操作中,自动操作,即在一个特定范围内时,外部负载可以自动感知外部变化,自动进行生产,变化或其它条件的变化,从而使生产过程是自动的。自动调节锅炉,主要包括以下四个部分的控制:
(1)汽包水位控制:在一个位置,以确保锅炉的安全运行控制汽包水位高度,水位过高会影响分离器产生蒸汽与水现象;苏打水位过低会影响血液循环,金属水管爆裂的局部过热,造成重大事故。因此,我们必须自动调整到汽包水位,并在规定范围内严格控制水位。
(2)转鼓蒸汽压力控制:恒定的蒸汽压力的文护,蒸汽压力蒸汽消耗量是衡量生产蒸汽锅炉和设备负载平衡的重要指标,是蒸汽的一个重要的工艺参数。蒸汽压力过低或过高时,金属管道和负载设备都是不利的。压力过高时,它会加速金属的蠕变,从而导致损害的锅炉;压力过低时,就不可能提供一种负载装置符合蒸汽的质量。因此,控制蒸气压是需要安全生产,也能确保燃烧的经济需求。
(3)最佳燃烧控制:最佳的空燃比控制,以确保锅炉蒸汽压力的稳定,调整鼓风炉篦比的速度和体积,以使锅炉的燃料燃烧,以达到最佳的燃烧。
(4)炉压控制:阴性对照,用于控制锅炉的量,以在负压下运行的风,以防止锅炉
孔出来的喷火,也避免因为正压锅炉废气排放的热量已经太多了与排放,保持锅炉燃烧经济性。
3.远程控制和程序控制:通过开关或按钮上的重要监管机构和机构实现远程控制截断的生产过程的远程控制。程序的控制主要是指单位(或部分系统,设备)的启动,停止,增加或减少负载,一系列的基于逻辑的事故处理操作。
4.自动保护:使用自动化设备,单位(或系统,设备)的状态,参数,并自动在发生异常时调整显示器,报警信号发送或去除某些系统和设备,以免发生意外,确保生命和安全设备。自动保护对象主要是火电厂锅炉,汽轮机发电机体,辅助设备,当地的技术系统和自动调节系统。大型火电厂自动化的任务就是确保机组的安全运行,机组提高生产效率,以满足电网负荷的要求,减轻劳动强度,所以有合适的自动化的适当措施。
2.1.1 燃烧过程控制目的
(1)文持气压恒定:锅炉出口蒸汽压力保持稳定,不因用汽负荷的波动而显著变化,汽压的变化表示锅炉蒸汽量和负荷的耗汽量不相适应,必须相应地改变燃料量,以改变锅炉的蒸汽量。 MATLAB基于前馈补偿解耦的锅炉燃烧系统控制设计(3):http://www.youerw.com/zidonghua/lunwen_15738.html
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