毕业论文

打赏
当前位置: 毕业论文 > 开题报告 >

卡簧盘工件成形工艺及级进模设计开题报告

时间:2022-03-09 22:54来源:毕业论文
卡簧也叫挡圈或扣环,属于紧固件的一种,供装在机器,设备的轴槽或孔槽中,起着阻止轴上或孔上的零件轴向运动的作用,此类零件是一种常见的冲压零件,在日常生产中广泛应用,

卡簧也叫挡圈或扣环,属于紧固件的一种,供装在机器,设备的轴槽或孔槽中,起着阻止轴上或孔上的零件轴向运动的作用,此类零件是一种常见的冲压零件,在日常生产中广泛应用,且外形尺寸小、件薄、材料塑性较好、需要弯曲、尺寸与形位精度要求一般,因此常采用冷冲压工艺进行批量生产。随着现代冲压技术的迅速发展 , 一些按传统冲压工艺要多副冲模分序冲制的中小型复杂冲压件,越来越多地采用多工位级进模成形。级进模的高速连续冲制 , 既解决了单工序生产过程中, 零件多次定位、 尺寸不稳定的缺点 , 又减少了劳动力, 提高了材料利用率和工作效率, 适合大批量生产。因此对卡簧盘工件运用多工位级进模生产是很有必要的。78784

文献综述

2。1 实践及假期调查

在假期及实习的过程中,结合生产实践,查阅相关资料,发现随着技术的发展,冲裁模具大部分的都是采用多工位级进模进行生产,并且现在大多数工作都是由流水线上的机器人完成,效率大大提高,查阅了很多文献,了解了级进模的发展趋势,以及近些年的最新研究成果,发现在模具生产过程中,模具不可避免的存在损耗,因此有修模车间存在,在生产过程中,单工序模不仅效率低下,并且经常要进行修模处理 ,耗时耗力,复合模工作效率最高并且生产速率快,但是模具生产成本高,结构复杂,模具损坏后修模困难,多工位级进模的模具结构相对简单,生产速率比单工序模快,且工件一次成型。因此在冲裁模具中级进模运用最为广泛。论文网

2。2多工位级进模的发展 

标志着冲模技术先进水平的精密多工位级进模,具有结构复杂、制造难度大、精度高、寿命长和生产效率高等特点,是我国重点发展的精密冲模。从精密多工位级进模的冲制件来看,包括电机铁芯片级进模、空调器翅片级进模、集成电路引线框架级进模、电子连接器级进模、彩管电子枪零件级进模、汽车零件级进模、家电零件级进模等。可以说,冲制件覆盖了电子、汽车、通讯、机械、电机电器、仪器仪表和家电等产品范畴。从当前国内制造的精密多工位级进模的水平分析在模具的技术含量、制造精度、使用寿命和制造周期等方面均获得了明显进步。其中部分高档优质模具的总体水平与国际同类模具水平相当。

2。3多工位级进模使用的基本条件 

(1)必须有一副合格的多工位级进模所谓合格的级进模,应该是具有一定的精度、一定功能并能实现稳定、连续、正常生产。现在有许多模具都是用户委托专业厂制造的,用户在接受该模具时,必须严格检查该模具的质量状况,看是否能达到正常使用要求。模具结构、冲压工艺方案设计、试冲样件方面等有无缺陷和不足;在履行合同的有关技术条款中,有无未尽事宜,或属于用户事先未提及的事,到了事后才提出而引起不必要的纠纷或麻烦等。模具交付使用时,必须经过试冲合格验收通过。 

(2)必须有会凋整、维修、保养、刃磨修理的技术能力多工位级进模在使用过程中,刃磨损或局部可能出现故障,这是常见的事。例如小凸模的折断,冲压过程中发现毛刺过大,刃变钝了,凸、凹模镶件要更换或进行修理等。关键易损的工作零件应有一定量的备件。多工位级进模的刃磨与一般模具不同,它不是简单地将某个凸模或凹模磨去多少就完事,对于那些有弯曲、拉深成形的多工位级进模,在刃磨凸、凹模刃口时,还要相应地修理其他部分的相对高度,使刃磨或修理后的各凸、凹模之间仍保持原设计应有的原理差量。对于这种刃磨和修理,必须要求修理人员,具有较高的专业理论和实践技能(维修人员在拆卸模具前要了解模具的结构原理和凸、凹模相互间尺寸关系等)。用户也应为之配置供刃磨、维修使用的精密磨削加工和检测用的必备设备。 卡簧盘工件成形工艺及级进模设计开题报告:http://www.youerw.com/kaiti/lunwen_90886.html

------分隔线----------------------------
推荐内容