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颚式破碎机总体设计开题报告

时间:2018-05-30 22:17来源:毕业论文
目录 1 选题背景和意义1 1.1 选题背景 1 1.2 选题意义 1 2 文献综述3 2.1 国内外发展现状3 2.1.1 国外发展现状3 2.1.2 国内发展现状4 3 设计方案及论证 7 3.1 原始条件及数据7 3.2 设计方案确定7

目录
1 选题背景和意义1
1.1 选题背景 1
1.2 选题意义 1
2 文献综述3
2.1 国内外发展现状3
2.1.1 国外发展现状3
2.1.2 国内发展现状4
3 设计方案及论证 7
3.1 原始条件及数据7
3.2 设计方案确定7
3.2.1 (腔形、动颚摆动、传动)方案选择7
3.2.2 方案比较10
3.2.3 方案确定12
4 进度安排 13
参考文献 14,23569
1选题背景和意义
1.1选题背景
我国的铁矿石品位一般较低,以华北地区(内蒙古、河北、山西、河北)为例,多数的矿区铁矿石的品位在15%左右。由于铁矿石品位太低,国内铁矿石选矿企业需要加工大量的铁矿石原矿,才能分离出具有经济价值的铁精粉。由于我国矿山设备的整体发展水平较低,国内矿山企业的生产模式依然处于散、小、乱的状态,造成自然资源和能源的巨大浪费及损失,也对生态环境造成了巨大的破坏,今后我国铁矿石的开发必然走向集约化和节能环保的方向。铁矿石破碎机可广泛应用于冶金工业,建筑工业,筑路工业,化学工业及磷酸盐工业中,适于破碎坚硬与中硬矿石及岩石(如铁矿石、铜矿石、石灰石、石英、花岗岩、砂岩等)。
近代的破碎机械是在蒸汽机和电动机等动力机械逐渐完善和推广之后相继创造出来的。1806年出现了用蒸汽机驱动的辊式破碎机;1858年,美国的布莱克发明了破碎岩石的颚式破碎机;1878年美国发展了具有连续破碎动作的旋回破碎机,其生产效率高于作间歇破碎动作的颚式破碎机;1895年,美国的威廉发明能耗较低的冲击式破碎机。
二十20世纪80年代,每小时破碎800吨物料的大型颚式破碎机的给料粒度已达1800毫米左右。常用的颚式破碎机有双肘板的和单肘板的两种。前者在工作时动颚只作简单的圆弧摆动,故又称简单摆动颚式破碎机;后者在作圆弧摆动的同时还作上下运动,故又称复杂摆动颚式破碎机。论文网
1.2 选题意义
一、物料粉碎的含义
粉碎是使物料颗粒尺寸逐渐变小的工艺过程,它是破碎和磨碎的总称。
泛而言之,粉碎是宇宙中普遍存在的一种现象,从宇观的宇宙大爆炸,宏观的山崩地裂、岩石风化,到微观的原子核裂变,无一不是物质的粉碎过程。
二、物料粉碎在国民经济中的地位
物料粉碎工艺,至少有几十万年的历史。考古发现,距今约170 万年的“元谋人”,其文化遗物中已有石制工具。距今约40~50万年的“北京人”所使用的石器中,一部分是把石块打制成带刃的石片,再经过单面加工制成的。打制石器并用来从事砍砸和刮削,这些都是古人类在生活和劳动中所从事的粉碎作业,可以看做是现代物料粉碎的最早起源。在古代,人们发明了杵、臼、碾、磨等许多粉碎工具,它们在现代生活中还偶有使用。直到布莱克发明了复摆颚式破碎机,物料粉碎才成为工业生产部门的重要工艺过程。事实上,人们在生产和生活中处处都离不开物料粉碎。人们一年粉碎的各种物料,据估计其总量为10^10t。物料粉碎工艺广泛应用于冶金、煤炭、建材、化工、能源、交通、陶瓷、医药、食品加工、国防施工、农业、林业等许多行业和部门。物料粉碎是一个高能耗、高钢耗、低效率的工艺过程。据统计,在世界许多国家中,粉碎消耗的电能约占总电能的4%~5%,在选矿厂,粉碎能耗约占整个选矿能耗的
40%~70%,其比例不能不谓巨大,其地位不能不谓重要。粉碎作业的任务是满足国民经济对各种物料产品在数量上以及粒度、粒度分布、解离度、物质结构、表面物理化学性质等许多方面的迫切需要。20 世纪70年代,为了满足对粉碎产品数量上日益增长的需求,出现了粉碎设备大型化的热潮,目前世界上有复摆颚式破碎机、旋回破碎机、圆锥破碎机、无齿轮传动磨机等相继问世并投入生产应用。 颚式破碎机总体设计开题报告:http://www.youerw.com/kaiti/lunwen_16701.html
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