毕业论文

打赏
当前位置: 毕业论文 > 开题报告 >

保险丝固定具塑料模设计开题报告(3)

时间:2018-03-17 17:53来源:毕业论文
4.浇注系统的设计 主流道:定位圈直径100mm,喷嘴半径SR12mm,根据模具主流道与喷嘴的尺寸关系可取主流道球面半径13mm,小端直径4.5mm。为了便于将凝料从


4.浇注系统的设计
主流道:定位圈直径Φ100mm,喷嘴半径SR12mm,根据模具主流道与喷嘴的尺寸关系可取主流道球面半径13mm,小端直径4.5mm。为了便于将凝料从主流道中拔出, 将主流道设计成圆锥形, 其斜度1°~3°。经换算得主流道大端直径8.5mm。
分流道:因为制品的形状不算太复杂, 熔融塑料填充型腔比较容易。根据型腔布置方式可知分流道的长度较短, 为了便于加工, 选用截面为半圆形分流道, 查设计手册相关表得 。
浇口:根据制品的成型要求及型腔的布置方式,选用侧浇口较为理想。设计时考虑选择从壁厚为1.3mm处进料,料由厚处往薄处流,而且在模具结构上采用镶拼式型腔、型芯,有利于填充、排气,故采用截面为矩形的侧浇口。位置如图示:
 
图3.5浇注系统
5.确定冷却水道
模具设置冷却系统的目的是防止塑件脱模变形,缩短成型周期和使塑件形成较低的结晶度,以获得尺寸和性状稳定、变形小和表面质量较高的塑件。
设计冷却水道时须遵守下列原则:
1)    合理确定冷却水道孔的直径、中心距以及与型腔壁的距离。
2)    降低进水和出水温度差。
3)    浇口处应加强冷却。
4)    避免将水孔开设在塑料熔合部位,并注意干涉和密封等问题。
5)    冷却水道应便于加工和清理。
本次设计采用了直通式冷却水道,其制造方便,能满足冷却要求。
6.成型零件结构设计:
型芯型腔结构选择
*整体式:强度,刚度好,表面拼接痕少,冷却系统易开设,有利于缩小模具总体尺寸,但结构复杂,制造难度大,加工时间长,修模难,造价高。
*型腔整体嵌入式:优缺点与整体式相近,并节省了优质材料,制造工艺有一定改善,但增加了模具的总体尺寸,冷却系统开设受一定限制。
综合考虑采用型腔整体嵌入式
4  毕业设计(论文)内容
4.1  基本内容
    该产品为智能便座产品上的保险丝固定件,制品要求控制变形、熔接线开裂风险,属非外观件,但外观面无明显视觉缺陷,成型材料为成型稳定的ABS,不含有毒有害物质。要求学生能够运用本专业的基础理论、方法和技能,以及综合运用相关专业知识,根据产品的结构并且结合产品技术质量要求,设计出符合实际生产水平,具有结构先进、工艺合理、具有较高经济性能的模具,并制订主要模具零件的加工工艺规程,解决模具及材料成型过程中的具体问题。掌握塑料模具设计的基本流程,提高计算机辅助设计和查阅有关文献、设计资料、标准及规范等基本技能,完成毕业设计计算和说明书等任务。模具总体结构设计合理,工作可靠,推出机构运动灵活;
模具成型零件结构合理可行;钢材合适镜面抛光,具有良好的加工性;
高效的模具温控冷却系统;设备选用得当;保证所成型的塑料制品达到各项技术指标。
4.2  重点内容
(1)型腔型芯结构的确定
本次设计中采用一模四腔的结构形式。
(2)型腔型芯工作尺寸的确定
根据塑料平均收缩率法计算型腔的工作尺寸。其中收缩率为0.5%。
径向尺寸:                (公式4.1)
高度尺寸:                 (公式4.2)
中心孔间距:               (公式4.3)
(3)模架的选择 保险丝固定具塑料模设计开题报告(3):http://www.youerw.com/kaiti/lunwen_11283.html
------分隔线----------------------------
推荐内容