以下是三种材料的性能和成型特性比较，如表2-1所示。

表2-1  材料的性能和成型特性[4]

塑料品 种 性能特点 成型特点 模具设计注意事项 使用温度 主要用 途

ABS（非结晶型） 透明性好，电性能好，抗拉强度高，耐磨性好，质脆，抗冲击强度差，化学稳定性教好 成型性能好，成型前需干燥，注射时应防止溢料，制品易产生内应力，易开裂 因流动性好，适宜用点浇口或侧浇口，但因热膨胀大，塑件中 不宜有嵌件 小于70℃ 应用广泛，如电器外壳、汽车仪表盘、日用品等

有机玻璃（非结晶型） 透光率最好，质轻坚韧，电气绝缘性好/但表面硬度不高，质脆易开裂，化学稳定性较好，但不耐无机酸，易溶于有机溶剂 流动性差，易产生流痕，缩孔，易分解，透明性好，成型前要干燥，注射时速度不能太高 合理设计浇注系统，便于充型，脱模斜度尽可能大，严格控制料温与模温，以防分解。收缩率取0.35℅ 小于80℃ 透明制品，如窗玻璃，光学镜片，灯罩等

聚碳酸酯（非结晶型） 透光率较高，介电性能好，吸水性小，力学性能好，抗冲击，抗蠕变性能突出，但耐磨性差，不耐碱，酮，酯 耐寒性好，熔融温度高，黏性大，成型前需干燥，易产生残余应力，甚至裂纹，质硬，易损模具，使用性能好 尽可能使用直接浇口，减小流动阻力，塑料要干燥，不宜采用金属嵌件，脱模斜度〉2• 小于130℃脆化温度为—100℃ 在机械上做齿轮，凸轮，蜗轮，滑轮等，电机电子产品零件，光学零件等

该产品的底部光滑，大小一般，它还是三元共聚物，所以同时还有3种元素的共同特性。让它具有另外，表面能镀铬，作为一种常见的塑料涂层金属材料。此外，该材料和有机玻璃还具有良好的熔接性，可以用来制造的双色产品。表2-2为ABS主要性能数值[4]。论文网  ABS的性能数值

密度(g/cm3) 1.03~1.07 屈服强度/MPa 50

表面电阻率/Ω 1.2×10 

抗拉强度/MPa 38

计算收缩率（%） 0.3～0.8 拉伸弹性模量/GPa 1.8

断裂伸长率（%） 35 抗弯强度/MPa 80

体积电阻率/Ω·m 6.9×10 

抗压强度/MPa 53

抗剪强度/MPa 24 弯曲弹性模量/GPa 1.4

表2-3为ABS使用性能[4]。

表2-3  ABS的性能指标

塑料名称 ABS家电遥控器下壳注塑模具设计+CAD图纸(3):http://www.youerw.com/jixie/lunwen_79116.html