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solidworks小型液压泵站设计(4)

时间:2021-02-26 22:19来源:毕业论文
1.3 本文主要研究内容 1.3.1 基本任务 完成该液压泵站传动系统的方案设计、电机及液压元件、辅助元件选型设计和其它主要零部件结构设计,绘制总体方

1.3  本文主要研究内容

1.3.1  基本任务    

    完成该液压泵站传动系统的方案设计、电机及液压元件、辅助元件选型设计和其它主要零部件结构设计,绘制总体方案图和部分零、部件的工程图纸,并进行有关分析计算。要求能实现执行元件的换向和系统的卸荷。文献综述

    设计主要参数:

    系统的最高压力:25Mpa

流量范围:4~12L/min

1.3.2  设计步骤

    液压系统的设计步骤并无严格的顺序,各步骤间往往要相互穿插进行。一般来说,在明确设计要求之后,大致按如下步骤进行。

     1)确定液压执行元件的形式;

     2)制定基本方案,拟定液压系统原理图;

     3)选择液压元件

     4)液压系统的性能验算;

     5)绘制工作图,编制技术文件。

    2  制定基本方案和拟定液压系统图

2.1  制定基本方案

2.1.1  选择平衡回路

利用顺序阀形成平衡回路。将单向顺序阀的调定压力调整到与重物W平衡或稍大于W重量,并设置在承重液压缸下行的回油路上,产生一定被压,阻止其下降或使下降缓慢进行,避免因其重力作用而突然下落。

2.1.2  选择换向回路

    当活塞从上升转为下降或停止时,为了保证换向平稳起见,宜采用三位四通电磁换向阀换接回路。

2.1.3  选择换调压回路

油源中有溢流阀,调定系统工作压力,因此调压问题已在油源中解决,无需另设调压回路。而且,系统非采用容积调速,故溢流阀常开,即使活塞被卡死主,系统压力也不会超过溢流阀的调定值,所以又起安全作用。

2.1.4  选择卸荷回路

选用三位四通M型换向阀进行卸荷回路,换向阀处于中位时使液压泵处于无载荷运转状态,卸荷问题已解决,就不需要在设置卸荷回路了。

solidworks小型液压泵站设计(4):http://www.youerw.com/jixie/lunwen_70106.html
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