3.2.3  塑件壁厚
 该塑件是壳体，大概形状为长方体，壁厚均匀，差别不大，最小壁厚是1.3mm，符合最小壁厚要求。

图3.3 壁厚
3.2.4  脱模斜度
  因为塑件材料是ABS，该塑件为开口薄壳类零件，深度较浅且大圆弧过渡，脱模容易，因而不需考虑脱模斜度。

 
4  注塑成型设备
一般而言保证制品所需注射量小于或等于注射机允许的最大注射量的八成，过大会使得制品的形状不完整或制品强度下降等缺陷；而过小则浪费电能，利用率不会高，所以最小注射量通常应大于额定注射量的20%。
4.1  注塑成型设备的参数计算
4.1.1  计算塑件的体积
UG 中测量三文塑件，得到塑件体积：
V=64.7cm
4.1.2  计算塑件的质量
计算塑件的质量是为了选择注射机及确定模具型腔数。查网上资料得ABS塑料密度ρ=1.0g/cm ，故塑件的质量为：
     M=Vρ=64.7×1=64.7g                    （4.1）
根据塑件形状及尺寸：因为塑件的立体外形不复杂，该塑件采用一模两件的模具结构。
塑件成型单次所需注射量（含凝料的质量，初步估计为5g）为70g。
4.1.3  计算每次注射进入模具塑料总体积（总质量）
V=M/P=70/1.0=70cm                    （4.2）
根据所得注射量，查《材料成型设备》 （表5-1 部分国产SZ系列塑料注射成型机的规格及主要技术参数），初选注射机为SZ-125/630。
4.2  注塑机的参数
注射机SZ-125/630的技术参数：结构型式：卧式 ；理论注射容量：140 cm ；螺杆直径：40mm ；注射压力：126 MPa ；注射速率：110 g/s ；塑化能力：16.8 g/s ；螺杆转速：14~200 r/min ；锁模力：630/kN ；拉杆内间距：370×320 mm ；移模行程：270mm；最大模具厚度：300 mm ；最小模具厚度：150 mm ；锁模型式 ：双曲肘 ；模具定位孔直径：125mm ；喷嘴球直径 ：15 mm 。
4.2.1  注射压力校核
ABS塑料推荐注射压力为70~90MPa，考虑到本制件壁厚较小，充模阻力较大取注射压力为80 MPa。 继电器盒注塑模设计+CAD图纸(7):http://www.youerw.com/jixie/lunwen_14354.html