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消防管中厚板材支撑架成形工艺及模具设计+CAD图纸(2)

时间:2018-03-27 14:52来源:毕业论文
11 压力机的选择33 12 模具主要零件加工工艺规程的编制34 12.1 冲压模具制造技术要求34 12.2 加工要求34 12.3 主要零、部件加工工艺34 12.3.1 垫板的加工工艺3


11  压力机的选择33
12  模具主要零件加工工艺规程的编制34
12.1  冲压模具制造技术要求34
12.2  加工要求34
12.3  主要零、部件加工工艺34
12.3.1  垫板的加工工艺34
12.3.2  凸模、凸凹模固定板的加工工艺35
12.3.3  冲孔凸模的加工工艺35
12.3.4  落料凹模加工工艺35
12.3.5  凸凹模的加工工艺35
12.3.6  凸凹模固定板的加工工艺35
总结36
谢辞37
参考文献38
附录39
前  言冲压加工是一种具有悠久历史的加工方法,可以说人类最早的生产技术是冲压。我国古代在这一领域创造了令人赞颂的成就。尤其是在改革开放以后,国民经济的高速发展对模具工业提出了愈来愈高的要求,工业零部件的数量和品种的越来越多,产品更新换代的周期也不变短,促使模具技术迅速发展,作为生产各种工业产品和民用产品的重要工艺装备,模具已发展成为一种产业。20世纪80年代以来,我国模具工业的发展十分迅速。近20年来,产值以每年15%左右的速度增长。2000年我国模具工业总产值已达280亿人民币。在模具工业的总产值中,冲压模具约占50%,塑料模具约占33%,压铸模具约占6%,其它各类模具约占11%。为了产品的更好、更快的发展,发达国家已经开始大力发展模具计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)的研究,并已经在生产中得到实际应用。采用这种技术,一般可使模具设计制造效率提高2~3倍。发展这一技术,最终是实现模具CAD/CAM一体化。
在冷冲模方面,冷冲压是在常温下利用冲模在压力机上对材料施加压力,使其产生分离或变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的零件的加工方法。在冷冲压加工中,冷冲模就是冲压加工所用的工艺设备。没有先进的冷冲模,先进的冷冲压工艺就无法实现。
冷冲压工艺与其它加工方法相比,有以下特点:
1)用冷冲压加工方法可以得到形状复杂、用其它加工方法难以加工的工件,如薄壳零件等。冷冲压的尺寸精度是由模具保证的,因此,尺寸稳定,互换性好。
2)材料利用率高、工件质量轻、刚性好、强度高、冲压工程耗能少。因此,工件的成本较低。
3)操作简单、劳动强度低、易于实现机械化和自动化、生产效率高。
4)冲压加工中所用的模具结构一般比较复杂,生产周期较长、成本较高。因此,在单件、小批量生产中采用冲压工艺受到一定限制。冲压工艺多用于成批、大量生产。近年来发展的简易冲模、组合冲模、锌基合金冲模等为单件、小批量生产采用冲压工艺创造了条件。
由于冷冲压有许多的优点,因此,在机械制造、电子、电器等各行各业中,都得到了广泛的应用。大到汽车的覆盖件,小到钟表及仪器、仪表元件,大多由冷冲压方法制成。目前,采用冷冲压工艺所获得的冲压制品,在现代汽车、拖拉机、电机、电器、仪器、仪表及各种电子产品和人们的日常生活中,都占有十分重要的地位。据粗略统计,在汽车制造业中有60%~70%的零件是采用冲压工艺制成的,冷冲压生产所占的劳动量为整个汽车工业劳动量的25%~30%。在机电及仪器,仪表生产中有60%~70%的零件是采用冲压工艺来完成的。在电子产品中,冲压件的数量约占零件总数的85%以上。在飞机、导弹、各种枪弹与炮弹的生产中冲压件所占的比例也相当大。人们日常生活中的金属制品,冲压件所占的比例更大,如铝锅、不锈钢餐具、搪瓷盆等都是冲压件制品。占世界钢产量60%~70%以上的板材、管材及其它型材,其中大部分都是经过冲压制成成品的。在许多先进的工业国家里,冲压生产和模具工业得到高度的重视,例如美国和日本,模具工业的产值已超过机床工业,模具工业成为重要的产业部门,而冲压生产则成为生产优质先进机电产品的重要手段。 消防管中厚板材支撑架成形工艺及模具设计+CAD图纸(2):http://www.youerw.com/jixie/lunwen_11927.html
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