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铝表面堆焊Fe-Al合金层的组织性能研究(2)

时间:2021-05-27 21:58来源:毕业论文
17 4.3 试样金相分析 17 4.3.1 5mm铝板堆铁铝 17 4.3.2 5mm铝板表面堆铁后,再堆铁铝 18 a)5mm铝表面堆铁 18 b)5mm铝板表面堆铁后,再堆铁铝 18 4.3.3 10mm铝板表面堆

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4.3 试样金相分析 17

4.3.1  5mm铝板堆铁铝 17

4.3.2 5mm铝板表面堆铁后,再堆铁铝 18

a)5mm铝表面堆铁 18

b)5mm铝板表面堆铁后,再堆铁铝 18

4.3.3  10mm铝板表面堆铁后,再堆铁铝 19

a)10mm铝表面堆铁 19

b)5mm铝板表面堆铁后,再堆铁铝 19

5 显微硬度测试 21

(1)5mm铝板表面Fe-Al堆焊试样的硬度试验 21

(2)10mm铝板表面Fe-Al堆焊试样的硬度试验 21

结  论 23

致  谢 24

参 考 文 献 25

1绪论

1.1 本课题的研究意义和内容

1.1.1  本课题的研究意义

现代机器制造业在工业生产的应用越来越广泛,不断地改良中,提高设备的工作技术,机构的可靠性也是其迫切需要解决的问题之一。与此同时,随着我国国民经济的快速增长和不断进步的科学技术,降低金属的消耗量节约贵重材料,降低成本成为迫切的需要,新的设备和结构现在层出不穷,新的工艺,新的材料,以适用于不同的环境要求的性能,也在现代应用中日益广泛起来!于是,在以上的这些情况下,就必须对零部件有更高的要求,要求更好的性能,大大提高材料的耐磨性、耐腐蚀性,以及硬度韧性等多方面的性能。在许多性能的特殊要求下,有些金属能达到要求,但往往成本贵重,是之不能在工程中广泛应用的原因。到现在,焊接技术已经发展到可以将很多不同性能的材料焊接成复合材料,使之满足许多以前达不到的性能,替代那些贵重材料,节约成本。

1.1.2本课题的研究内容

以往在Fe-Al异种合金制造工艺中,如等离子喷涂,激光熔覆、高速电弧喷涂、表面渗镀等工艺往往会是铁铝合金层与基体间存在许许多多的问题,如表面粗糙,与基体结合不良等情况。本试验旨在使用双丝焊焊接铁铝表面异种合金,使Fe-Al合金层能够达到表面平整无缺陷等要求,提高Fe-Al合金层的生产效率。

在生产中往往由于Fe-Al合金层的成分不均导致出现裂纹等的特点,本试验是在铝表面进行Fe-Al堆焊,采用双丝焊焊接技术,探索Fe-Al合金层的各项性能,实现在铝表面的Fe-Al堆焊。

1.2  Fe-Al 金属间化合物研究概况与发展方向

1.2.1 Fe-Al金属间化合物室温脆性本质

Fe-Al异种合金室温脆化国内外以有了比较深入的了解{1},出现的原因是因为Fe-Al合金在室温时其独特的塑形变形机制所导致的脆性还有H原子所诱发的环境脆性也造成了很大的影响{2}。

1.2.2  合金化

为提高Fe-Al金属件化合物的室温塑形,合金化是最佳突进之一。在以往的众多研究发现,添加2at%~6at% Cr,会使Fe-Al合金在室温的伸长率从原来的3%,提高到8%~10%,断口也由原来的解理断裂,转变成解理断裂和沿晶断裂共存。Fe-Al异种合金在进行合适的热处理工艺,可使其室温拉伸延伸率得到更好地提升,达到12%~15%。所以Mckamey 等[3]将Cr对于Fe-Al金属件化合物的塑形性能的机制总结为以下两点,其中包括:论文网 铝表面堆焊Fe-Al合金层的组织性能研究(2):http://www.youerw.com/cailiao/lunwen_75707.html

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