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碳钢焊条配方成分遗传神经网络预测(3)

时间:2017-04-11 19:29来源:毕业论文
(3)钛铁矿混合物,熔点要根据TiO2、FeO、Fe2O3含量确定。在焊接过程中所起的作用是促使熔滴以雾状过渡、促使焊缝成型细而光滑。但过量的使用,会因


(3)钛铁矿混合物,熔点要根据TiO2、FeO、Fe2O3含量确定。在焊接过程中所起的作用是促使熔滴以雾状过渡、促使焊缝成型细而光滑。但过量的使用,会因含FeO和Fe2O3多,而需提高锰铁用量来还原。钛铁矿混合物有助于提高焊速,使焊缝易脱渣,但对方向性焊接和飞溅不利。主要化学成分:TiO2≤45 、FeO≤35~40 ,Fe2O3≤10 ,S≤0.03 ,P≤0.02。在药皮中的作用是造渣,钛铁矿中的TiO2一般在50%以上。
(4)还原钛铁矿熔点为1200~1250℃,优点是还原性好,含Fe约35%左右,电弧稳定,熔池平静,增加熔敷效率,使金属的细雾状过渡,电弧柔和,焊缝成型美观,溶渣覆盖好。缺点是过量使用压涂较困难,过量使用焊板温度高,溶渣变稀。主要化学成分TiO2≥52,C≤0.20 ,FeO≤9 ,S≤0.035, P≤0.040。对焊接工艺性能的影响:随着还原钛铁矿中FeO含量的增多,焊接工艺性能的各项参数都受到影响,其中尤以脱渣最明显。试验结果表明粗的比细的稍好。
(5)天然金红石,TiO2 熔点1560℃氧化性弱,热脱渣性好,电弧稳定,熔池平静,
使金属以细雾状过渡,方向性焊接性好,焊缝成型美观,熔渣覆盖好。缺点是过量使用焊缝易裂,过量使用会使机械性能严重下降。主要化学成分:TiO2 87~96,FeO≤0.5,SiO2≤0.75,S≤0.03,P≤0.05 ZnO≤1.0。天然金红石的颗粒度对飞溅有影响,粗粉的飞溅率低于线粉,粗粉和细粉对熔化系数和脱渣率没有差异。
(6).云母是混合物,熔点1400℃,稳弧、造渣,富于弹性,有利于焊条生产,可增加药皮透气性,故对药皮易干裂和发红有防止作用,过多过粗的云母可使药皮疏松,焊条易破头及擦伤,同时使摇皮过粗,使表面质量差。主要化学成分:SiO244~52,AL2O3 20~35,K2O+Na2O 7~14,S≤0.05,P≤0.05。
(7)白泥熔点1810℃,主要用作粘结剂,白泥能产生药粉塑性,对焊条压制非常有利,造渣,内含结晶水。使用过多,会使渣粘度提高,使焊缝含氢量增加。主要化学成分:SiO2 60~75,Al2O3 15~25,S≤0.05, P≤0.05。白泥作用是改善焊条的压涂性能和造渣,也有一定的稳弧作用,由于白泥中含有一定数量的结晶水,可以主要用在酸性焊条药皮中,加入量在3~15%之间,对于要求含氢量较低的碱性焊条则不适用。对焊接工艺性能的影响在断弧长度,熔化系数和焊条效率性能上,SiO2含量高的要优于SiO2含量低的。对焊条药皮开裂有影响,在焊条生产中,特别是酸性焊条,烘干后药皮往往出现微裂纹,成为酸性焊条生产中的一个老大难问题。在一般情况下,白泥中SiO2含量高,则含砂率也高。含砂率与SiO2含量有关。白泥的含砂率指标影响焊条药皮开裂的原因是,含砂率高的白泥保证了焊条药皮具有一定的疏松度,提高了透气性,这样在低温烘干时利于潮气的排出,否则潮气不易排出就会造成药皮开裂,当然白泥的含砂率过多也不行,最佳范围为18~22%。
(8)长石,熔点约1400℃,稳弧,造渣,适量有利于脱渣,过多减慢焊速,增加渣的粘度。主要化学成分:SiO2 63~75, Al2O3 12~21, K2O+Na2O≥12,S≤0.05 P≤0.05。在在焊条中的主要作用是造渣,还因其含有K、Na等游离的质子,可以提高电弧稳定性,粗粒长石粉(100目)在电弧稳定性、脱渣性和断弧长度方面要比细粒长石(200目)好。
(9)钛白粉,化工产品,熔点1560℃,稳弧,使熔池平静,少飞溅,有导电性,操作方便,形成短渣,对立、仰焊有显著效果,能产生活泼的熔渣,均匀覆盖在焊缝上保护焊缝,TiO2在高温下熔渣粘度很低,脱渣方便,TiO2结晶速度快,使焊波细致,能与氧化铁结合成为钛酸盐进入熔渣起脱氧作用,用量过多则会使高钛型焊条的焊接焊缝易热裂,机械性能差,特别是冷弯时折断。主要化学成分TiO2 ≥98,S≤0.05,P≤0.05。在焊条中的作用是增强药皮的塑性、粘性使焊条易于压涂生产。在焊接工艺性能上的影响:钛白粉中金红石型结构含量大的焊条尾部温升偏低一些,锐钛矿型含量大的尾部温升偏高。 碳钢焊条配方成分遗传神经网络预测(3):http://www.youerw.com/cailiao/lunwen_4831.html
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