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热-力-相变耦合下BR1500HS高强度钢热成形数值模拟(5)

时间:2017-03-12 09:01来源:毕业论文
表2-2 Gleeble1500技术参数 名称 参数 最大加热速度 10000℃/s 最大冷却速度 10000℃/s 最大载荷 8165kg 最大位移 101mm 最大加载速度 20000kg/s 最小加载速度 0.001kg/


表2-2 Gleeble1500技术参数
名称                          参数
最大加热速度                     10000℃/s
最大冷却速度                     10000℃/s
最大载荷                        8165kg
最大位移                        101mm
最大加载速度                      20000kg/s
最小加载速度                       0.001kg/s
最大位移速度                       1200mm/s
最小位移速度                   0.000017mm/s
           计算机采样通道数                        12
最大采样速率                        5000Hz
               温度范围                       室温至1700℃
 
图2-2 Gleeble1500试验机
2.4 实验方案
2.4.1 等温拉伸实验
将如图2-1所示的热模拟试样在Gleeble-1500型热模拟试验机以10℃/s加热到1150℃,在1150℃保温10min后,以5℃/s冷却至950℃,保温2分钟。采用变形速率10/s,拉伸15%。然后进行冷却,冷速分别为:0.5,1,5,10,20和30℃/s至常温以模拟热冲压成形。热模拟方案见图2-3。记录冷却过程的膨胀量——温度曲线,采集温度、膨胀量数据。
将试样用线切割沿中间热电偶处纵向切开,经磨制、机械抛光后用苦酸腐蚀,用Neophot-21型光学显微镜观察不同冷速试样的组织形貌。用莱卡显微硬度计测定不同冷却速度下的试样硬度,硬度值是随机在试样上取三点,计算其平均值得出的。
     
图2-3等温拉伸实验方案                图2-4非等温拉伸实验方案  
2.4.2 非等温拉伸实验
资料显示工业化生产过程中,热成形板料的加热温度范围介于850与950℃之间,然后被放置在水冷模具中保压3秒钟。板料的实际成形温度低于850℃。鉴于此,非等温拉伸试验方案设计为:变形与冷却同时进行,冷却开始温度在800℃。具体如下:如图2-1所示的热模拟试样在Gleeble-1500型热模拟试验机以10℃/s加热到950℃,保温10min后,以5℃/s冷却至800℃。试样采用非等温的方法进行拉伸实验,最大拉伸程度为15%,同时以不同冷却速度分别冷却到400,450,500,550,600,650和700℃,然后变形结束后继续冷却至常温。热模拟方案见图2-4。记录冷却过程的位移与温度曲线,采集温度、位移数据。
同样对拉伸实验结束后的试样进行制样,在Neophot-21型光学显微镜观察各试样的组织形貌。 热-力-相变耦合下BR1500HS高强度钢热成形数值模拟(5):http://www.youerw.com/cailiao/lunwen_4030.html
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