3。2 对接试验 10

3。3 焊缝形貌分析 10

3。4 激光焊接试验结论 15

4 6211高强钢激光焊的力学性能和显微组织分析 16

4。1 焊接接头拉伸试验 16

4。2 断口形貌分析 17

4。3 电子能谱分析 19

4。4 显微组织特征 20

4。5 硬度测试 23

结  论 24

致  谢 25

参 考 文 献 26

1  引言

1。1  选题背景

在材料加工技术不断发展的今天，各种新型材料与加工方法不停涌现。在金属材料当中，尤其以钢铁材料扮演着不可替代的重要作用。随着技术的进步以及科学研究的发展，人们对钢材的要求也越来越高，在良好的焊接性前提下同时具备优良力学性能的钢种就会受到青睐，钢材也呈现出低碳的走势。[1]From+优·尔*论^文W网wWw.YouErw.com 加QQ752018.766

6211高强钢是一种近年来开发出的用于军工设备的保护功能装甲钢材，由于具备超高的强度以及刚度，可以成功抵挡高速高动量的子弹和炮弹的冲击并分散其能量，从而起到保护本体的功能。装甲钢的焊接技术是结构连接中的常用技术，也经常用于焊后损坏装备的修复，在军工制造中是一种极为重要的技术。[2]

这种优良的钢种在焊接时面临的主要问题：[3]

容易出现裂纹。焊接加工的温度场非常特殊，极为快速的加热与冷却速度以及温度极不规则的分布，导致热循环过程的分析变得更加复杂，CCT图不再能够提供准确的分析与解释。对于6211高强钢而言，接头硬度远远大于普通钢种，奥氏体的长大过程中更易出现淬硬性组织。

各向异性的焊接接头的收缩产生了不可忽略的残余应力，在有杂质元素的情况下容易偏析出氧化物夹杂，这些都会形成对接头不利的氧化物夹杂。

以上问题的出现均会导致焊接接头处出现裂纹敏感源，在6211高强钢受到冲击的时候成为木桶效应的短板，从而导致整个焊接付的强度降低与质量下降。

因此对于6211这种强度很大而塑性不足的材料，如果用激光焊接来代替传统的焊接方法，就能够有效的避免焊接缺陷的产生，同时改善焊接接头的性能。对于低合金高强度的钢材进行激光焊接，只要通过适当焊接参数的调试，便可以得到和母材力学性能相当的接头。原因在于：激光焊接通过光学仪器聚焦后的激光束作为热源，具有高质量、高精度、低变形和高效率的特点，[4]从结果上来看，便使得焊缝更细，HAZ相比传统的焊接方法要小非常多，在吸收效应的配合下，焊缝更加整洁，有害元素的剔除同时也帮助改善了性能。[5]

因此本文相信，通过激光焊接的方法，对成型质量影响最大的重要参数进行调试，可以得到没有裂纹以及严重缺陷的6211高强钢优良焊接接头。激光焊接是较为先进的制造手段，近年来成为了研究的热点，产业与技术日益完善和成熟；6211高强钢是新型钢种，性能优良，应用前景广泛。所以本文对6211高强钢进行了激光焊接工艺的研究，辅以组织性能的分析以及质量检测与材料分析手段，为这种钢材的光纤焊接方法提供理论与技术的支持。论文网

1。2  高强钢激光焊的技术现状 高强钢机器人激光焊接工艺试验研究(2):http://www.youerw.com/cailiao/lunwen_149312.html