最佳工质配比的选择混合工质应具备相容但无共同沸点且沸点间距大，对环境友好，ODP与GWP尽量小的特点。美国Polycold公司研制出了大量不含CFCs的新非共沸混合工质[16]。浙江大学制冷与低温研究所王勤、陈光明[17]进行了多元混合工质精馏循环的优化计算与实验研究，确定除了一种多组元混合工质：R50、R1150、R23、R22和R600a，得到如表4。1所示的循环优化结果。表1。1 多组元混合工质精馏循环优化结果（PR=8,TH=300K）[18]上海理工大学刘训海等[19]对不同的混合工质浓度配比研究后到结论：采用R134a/R23混合制冷剂的循环系统性能达最佳状态时的工质配比为R23的百分含量40％左右。宋世亮等对采用自然组分的三元混合工质的自复叠循环研究后发现，当CO2摩尔组分不变时随着高沸点组分含量越高或者中沸点组分含量越低,系统COP增大且压比降低。当CO2摩尔比例增大时，存在最佳的COP和压比对应值[20]。韩国首尔大学对CO2/R134a与CO2/R290混合制冷剂进行实验测试，发现可将系统高压限制在一定范围，且CO2的含量增加时系统制冷功率和压缩机功率会增加，但系统的COP会有所降低 79987

2 添加逆流换热器

通过设置逆流换热器可使循环中的热交换更加充分，并保证压缩机吸气过热度。

为添加逆流换热器的循环装置图。混合工质进入压缩机前通过换热器1与气液分离器前工质换热，可降低气液分离温度，增大气态制冷剂中低沸点组分浓度，同时进行压缩机进口过热，防止压缩机带液运行。逆流换热器2利用分离出的液态制冷剂与蒸发器出口低温工质的混合物对蒸发器进口节流前工质进行过冷换热，进一步降低蒸发器进口低沸点混合物焓值，提高制冷功率。多元工质系统的逆流换热器设计比较复杂，公茂琼等进行了相应的温度压力分布特性的研究[22]。论文网

添加逆流换热器的循环装置

3 采用精馏装置

进行气液分离时可以采用精馏装置代替简单的的气液分离装置，以达到更彻底的分离效果。混合工质在精馏装置内的精馏过程相当于多级分凝过程，可改善分离状态，增加富含低沸点工质的回路中低沸点组分浓度，提高制冷效果。但增加精馏装置会增大系统复杂性和成本，且流经精馏塔的压力损失对循环性能影响很大。所以需要考虑综合系统效果来添加精馏装置[23]。

4自复叠热泵系统研究

华南理工大学刘金平[24]等提出自复叠热泵可以回收低品味能量，利用多级分凝在远大于普通热泵所能提供的温差下工作，提高能源的利用效率。