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玻镁板全自动原料配料搅拌机器发展研究现状

时间:2022-11-05 10:55来源:毕业论文
中国已经今时不同往日了,国家CPU不断增高,国力增强,全民生活水平也在提高,建筑行业中的装潢装饰更是成了人们追求审美的动力

1玻镁板生产线设计国内外现状

中国已经今时不同往日了,国家CPU不断增高,国力增强,全民生活水平也在提高,建筑行业中的装潢装饰更是成了人们追求审美的动力,它在建筑业所占的百分比正在不断提高。从二战之后,中国就是一个生产大国、出口大国和消费大国,玻镁板装饰材料方面也不例外,常年位居世界第一,那么如此的国家在玻镁板生产方面的情况又是怎样的呢?85068

目前在玻镁平板的深加工方面在我国的发展势头是较好的,已经有单面、双面贴,具体贴面材料有纸面、PVC、金属、木皮等。然而玻镁平板发展的趋势也是如此。国内也有很多致力于玻镁平板的生产厂家,当然几乎遍布全国各地,虽然有千余家企业拥有工商注册登记,但是他们分布分散,且很不均衡。目前而言,分布在江苏的的最多,广东省也有50多家。可是上世纪九十年代江苏仅有55家,浙江也就37

家。西部地区的话就更少了,比如西藏就1家,新疆7家。主要生产厂家集中在沿海地区,即京津唐、江苏、广东、山东、浙江、福建以及辽宁等地。辽宁省多产个体作坊,然而这些企业有一半以上都没有工商登记,即使他们有五六百家生产企业。

并且企业与企业之间的生产规模差距很大,根据调查,06年为止生产销售八百多万平米,拥有四五条生产线的厂家已经是最大的了;中等规模产量的却有很多,但是都是一百多万平方米,大概两条生产线。自然也有很多小厂年产量连十万平米都不到。因为各厂的技术水平、规模、各自的生产经验各不相同,他们的生产环节也相差很多。

然而国外发展状况则比我国要快很多,国外许多发达国家工业化较强,因为他们人造板的生产规模非常大,人造板的相关设备也就很大,那么这就有利于新技术的开发应用,从而连续化、自动化程度更高,这样劳动生产率也就提高了,单位的投资自然也就节省了,产品成本也降低了,竞争能力也大大提高。例如,国外的热压机一般是40~60层,美国达到了90层,就是为了用于胶合板生产;至于加工幅面宽度达2440mm,长度超过9150mm,的多层热压机则被用于生产纤维板;瑞典制造的RLP58型大型热磨机的磨盘已经有1433mm,转速1880r/min,电机的功率更是高达1。33万kw,日产400t。

防火板生产的机械化、自动化程度、进料速度越来越高,设备的生产加工速度、运送速度也更快,不断被采用高新科技,所以单机生产线也不断发展为完全自动化。

由于氧化镁资源不足、氧化镁的利用率和产品质量也不断的提高、防火板产品品种不断的增加和产品就够不断变化,所以要将原材料的范围扩大,将其利用率及产品质量提高,很多的新型防火板机械,其性能、制造精度及产品质量也不断提高,就够也不断改进。最近,能源供应也更加紧张了,国外对于能源的节约和开发更重视,设备效率也不断提高。例如可控加热的新型养护室,热效率不仅提高了,而且其中的温度也更加稳定均匀。发达国家对人造板生产的投资以及工艺设备方面都下了很多功夫,对于其中产生的粉尘、污水、有害物质、噪声等的防治都进行了研究,并且取得了很大的进展。

2原料配料搅拌器概述

该设备原料主要是氧化镁与氯化镁,氧化镁是一种离子化合物,通常情况下程白色粉末状,无味无毒,与水结合后生成氢氧化镁,因此特性,它在建材系统中应用诸多;氯化镁常温下是一种易潮解白色结晶体,通常带有6个分子的结晶水,所以更容易参与搅拌,在建材行业中也是必不可少的。

本设备为全自动化设备,专门用于特殊材料料的混合搅拌。设备功率:3KW,设备输入电压:380V。AC。±10%,设备外形规格和重量:4。5*3。13*5。8M(长*宽*高)重量:6T,使用气压:0。6~0。8MPa。配料部分主要是由下面这些结构组成:料仓、原料开关阀、大小料斗、下料口。设计两个料仓,大小料斗是保证同一时间可以完成两种原料的下料称量,这样不但更符合一套完美的原料系统设计,而且提高了生产实际中的配料速度及小效率。此外操作人员还需不断进行观察,以便为了弥补减少的原料重量,可以往料仓中添加原料。搅拌设备主要有下列作用:①让原料混合均匀;②让原料颗粒在水中很好的扩散;③使白色粉末状的氧化镁在液体中均匀的悬浮;④不相容的颗粒之间能均匀悬浮;⑤强化彼此物质间的传递;⑥加强导热。机器装置主要由防尘罩、中转仓、原料支架、机架及平台、除尘系统、电控箱、电气控制柜、电机等部分组成。 玻镁板全自动原料配料搅拌机器发展研究现状:http://www.youerw.com/yanjiu/lunwen_101531.html

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