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立式空调遥控器下盖模具设计开题报告(2)

时间:2019-12-22 20:32来源:毕业论文
0.3-0.8 抗压强度/MPa 53 比热容/[J*(kg*℃)-1] 1470 弯曲弹性模量/MPa 1.4x103 3.3 塑件材料成型性能 ABS成型性能[9]特点: 1.无定形塑料。其品种很多,各品种的机

0.3-0.8  抗压强度/MPa     53    

比热容/[J*(kg*℃)-1] 1470    弯曲弹性模量/MPa     1.4x103    

 

3.3  塑件材料成型性能

ABS成型性能[9]特点:

1.无定形塑料。其品种很多,各品种的机电性能及成型特性也各有差异,应按品种来确定成型方法及成型条件。

2.吸湿性强。水的质量分数应小于0.3%,必须充分干燥,要求便面光泽的塑件应要求长时间预热干燥。

3.流动性中等。溢边料0.04mm左右。

4.模具设计时要注意浇注系统,选择好进料口的位置、进料形式。当推出力过大或机械加工时塑件表面易呈现白色痕迹。

3.4  注射成型工艺参数

ABS注射成型工艺参数[10]如下

1.注塑机:螺杆式注塑机

2.螺杆转速:30-60r/min。

3.喷嘴形式:直通式。

4.喷嘴温度:180-190℃。

5.料筒温度:后段150-170℃;中段165-180℃;前段180-200℃。

5.模具温度:50-80℃。

6.注射压力:60-100MPa。

7.保压压力:60-70MPa。

8.保压时间15-30S。

9.冷却时间:15-30S。

3.5  设计方案拟定

方案一:采取一模两腔的布置,采用整体注塑一次成型,推出机构采用推杆推出,塑件型腔布置如图3.2所示,塑件分型面如图3.3所示。

 方案二:采取一模四腔的布置,分型抽芯机构采用气动侧向分型抽芯,推出机构采用推板推出, 分型面如上图3.2所示。

方案三:采取一模四腔的布置。塑件型腔布置及浇口位置如图3.4所示,分型面如上图3.2所示。塑件上侧壁上的矩形方孔如图3.5所示需要侧抽芯机构成型,侧抽部位在定模上,若采用定模抽芯机构,则模具需增加一个分型面,使用定距分型机构来提供侧抽芯运动,模具结构较复杂。为简化模具,将定模侧抽芯转化为动模侧抽芯,因此将整个塑料件需抽芯的侧面全部采用侧抽芯来成型,侧抽机构采用斜导柱侧向分型抽芯机构。由于塑件有倒钩,所以推出机构采用斜推杆推出,斜推杆机构类似示意图如图3.6所示。

方案分析比较:根据塑件壳体薄板状的结构特点,塑件外形最大轮廓处的位置设计平直分型面最为合适,所有方案中分型面都满足设计要求,但方案一中一模两腔的布置不符合大批量生产的条件,而且整体注塑一次成型难度较大,工艺实施较困难。方案二中虽然一模四腔满足了大批量生产的要求,但气动分型抽芯成本较高,虽然推板推出结构可靠,顶出力均匀,但由于塑件分型面有6个小倒钩如图3.7所示,导致使用推板推出肯呢过损坏塑件倒钩,故不采用。而方案三不但满足了大批量生产的要求,生产效率较高,成本较低,而且推杆推出结构简单,推出平稳可靠,而且可以有效避免倒钩对脱模的影响,从而顺利脱模。

综上所述,选用方案三较合适。

4  毕业设计(论文)内容

4.1  基本内容

(1)实际测量立式空调遥控器下盖的尺寸,并用UG建模软件建立塑件的三维实体模型。

(2)根据该塑件的结构特点及成型要求,拟定注射成型工艺方案,并设计注射模具结构,解决塑件表面的精密成型与支架表面侧孔的成型及侧抽机构。

(3)设计主要零件的结构和成型零件的加工工艺路线。

(4)对设计过程中的设计思路、方案的分析及必要的设计计算、校核要有具体的文字(或配图)说明和演算公式和结论,完成毕业设计说明书的撰写。 立式空调遥控器下盖模具设计开题报告(2):http://www.youerw.com/kaiti/lunwen_43982.html

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