3)    模具工作零件的结构设计；
4)    顶出机构设计；
5)    拉料杆的形式选择；
6)    排气方式设计；
7)    模具总体尺寸的确定；
8)    选购模架已逐渐标准化，根据生产厂家提供的模架图册，选定模架，在以上模具零部件设计基础上初步绘出模具的完整结构图。
4.2  重点内容
（一）脱膜机构选择
为了保证制品正确无误地从模具的型芯上脱出，模具必须设置脱模机构。
脱模机构的设计应遵循以下原则：
1)    尽可能使制品留在动模一侧，以便借助于开模力驱动脱模装置，完成脱模动作；     
2)    产品不能因为顶出而变形或损伤；
3)    结构合理可靠，运动灵活，制造方便，更换容易，推杆具有足够的强度和刚度；
4)    机构尽量简单可靠，易加工；
脱模行程要合理。
（二）分型面选择
分型面的形式与塑件几何形状、脱模方法、模具类型及排气条件、浇口形式关，我们常见的形式有如下五种：水平分型面、垂直分型面、斜分型面、阶梯分型面、曲线分型面。本产品分型选择为水平分型面。
（三）成型零件的设计
    此产品的内部机构较简单，因此成型零件的设计与加工因是本设计的重点内容之一，考虑到塑件大批量生产，所以本次模具设计选用优质模具钢，且为节省贵重钢材，型腔和型芯都采用整体镶嵌式结构。整体镶嵌式结构是将成型部分零件由整块金属加工而成，不仅牢固，而且不易变形、不会使塑件产生拼接线痕
4.3  难点内容
分型面，浇注系统结构，顶出方式等的确定；模具总装配图以及各主要成型零件的零件图的绘制。
5  工作进度安排
由于毕业设计时间较长，现将工作进度安排如下：
第一阶段  1月15日—3月7日  对该塑胶制品进行调研,收集资料，确定设计方案, 完成开题报告。
第二阶段  3月8日—3月15日  拟定模具结构形式，确定分型面、型腔布局和注射机型号；浇注系统的设计。
          3月16日—3月29 日  成型零件结构设计与计算，外文文献的翻译。
          3月30日—4月5 日  模架的确定，合模导向和定位机构的设计。
          4月6日—4月12 日  脱模推出机构和冷却系统的设计。
          4月13日—4月26 日  绘制模具总装配图。
          4月27日—5月15 日  绘制各成型零件的零件图。
第三阶段  5月16日—5月26 日  编写以及修改论文。
          5月27日—6月9 日  指导老师和评阅老师审阅论文。
          6月10日—6月14 日  毕业答辩，上传并提交最终修改的毕业设计全部资料（电子版和纸质版）及光盘。 暖风风洞挡板塑料模设计开题报告(4):http://www.youerw.com/kaiti/lunwen_17269.html