毕业论文

打赏
当前位置: 毕业论文 > 开题报告 >

水力碎浆机设计开题报告(4)

时间:2018-06-03 22:09来源:毕业论文
通过以上对比分析,我决定在本次设计中采用改进型伏克斯转子,并在此基础上结合节能型转子的优点,进一步优化转子总成设计。 4.2 转子装置结构方案


通过以上对比分析,我决定在本次设计中采用改进型伏克斯转子,并在此基础上结合节能型转子的优点,进一步优化转子总成设计。
4.2 转子装置结构方案论证
在转子结构设计中,转子和出浆盘可以搞出碎浆机槽底平面,在转子周围形成一个低压流区以聚集重杂质,当中杂质沉积到槽体底部以后,由于浆液的旋转作用被带到沉渣进或重渣收集槽中,这样可减少转子与杂质的接触,延长转子使用寿命。并可防止绞绳缠绕在转子上,以保护绞绳和转子不被损坏。转子选用节能型伏克斯转子,刀片材质为工具钢并经热处理后用螺栓紧固在转子体疏解叶片,磨损后可以更换;筛板材质为耐磨不锈钢,其上有底片:转子叶片底面与筛板底刀之间间隙初定为3-5mm,其间隙可根据需要用调整螺栓进行调整。
4.3 槽体结构方案论证
在槽体设计中,首先要确保能提高生产效率,其次还要能有效的节约能源。旧机型的水力碎浆机常采用“O”型的槽体,也称圆形槽体。这种槽体被广泛用于处理较大的纸捆和混合废纸,在圆形槽体中废纸沿着槽壁作循环流动,需要较广的时间才能浸入液面以下,较为废时并且需要大量的能源进行搅拌,但最后产生的浆料浓度不高,常带有杂质,降低的生产效率与生产质量。通过大量的质料查找与对比,在本次毕业设计中,我采用“D”型的槽体。
由于“D”型槽是纸料从加入处按螺旋轨迹向中心转子处运动,使得转子与纸料的接触更迅速,频率更高。可缩短纸料加入碎浆处理的时间,可在不增加动力和容积的情况下,提高生产效率。并且我在槽体的垂直部位设置三角形挡板,使放入的纸料很快形成激烈的回流,在最短的距离内回到转子上。与“0”型槽相比纸料同转子激烈接触的次数增加,既节约了能源又防止疏解不足。采用D型槽设计方案能大大的提高浆料的质量,缩短加工的时间,节约能量。
 
图2.1  D型槽  

4.4 密封装置结构方案论证
在密封装置的设计中,由于本次毕业设计的水力碎浆机是立式结构,所以必须注意到水力碎浆机制浆过程中有一定的液体从槽内渗出,会影响到主轴润滑的效果并且也有可能带来一系列问题。比如主轴与各零件的生锈,油脂在短时间内润滑失效等。
现在机械行业中主要的密封方式有:机械密封,盘根密封,迷宫密封等。
1.    机械密封又称端面密封(Mechanical Seal),是旋转轴永动密封。机械密封性能可靠,泄露量小,使用寿命长,功耗低,毋须经常文修,且能适应于生产过程自动化和高温、低温、高压、真空、高速以及各种强腐蚀性介质、含固体颗粒介质等苛刻工况的密封要求。
2.    盘根填料的密封原理主要取决于迷宫效应和轴承效应。迷宫效应:轴在微观下表面非常的不平整,与盘根只能部分贴合,而部分未接触,所以在盘根和轴之间有着微小的间隙,像迷宫一样,带压介质在间隙中多次被节流,从而达到密封的作用。 轴承效应:在盘根填料和轴之间会存在着一层薄薄液膜,使盘根填料和轴类似于滑动轴承,起到了一定的润滑作用,从而避免了盘根和轴的过度磨损。
3.    迷宫密封是在轴与壳体之间,带有若干个依次排列的小游隙的凹凸环形密封齿组合,密封齿与轴之间形成一系列节流游隙和膨胀空腔,飞溅的润滑剂每通过一道密封齿,必将遇到很大的阻力,从而产生节流效应,使润滑剂的速度不断减弱,减弱后的润滑剂顺着密封齿的内侧流淌到环形空腔的下部,然后,通过到环形空腔下部的回油孔返回轴承室内,达到防止润滑剂外漏的作用。常用的迷宫密封一般有径向密封、轴向密封、浮动式密封和复合式密封等型式,这类结构特别适用于防止高速轴的润滑剂泄漏。 水力碎浆机设计开题报告(4):http://www.youerw.com/kaiti/lunwen_16968.html
------分隔线----------------------------
推荐内容