mm    根据《机械设计手册》    80    112
4    大带轮计算直径
mm    
并根据《机械设计手册》圆整    316.8
取315    443.52
取450
5    验算带的速度v         
一般带的速度不低于 ，窄V带
4.06     5.69
带的速度合适
6    初定传动中心距
mm    根据 和结构要求确定    620    600
7    初定胶带的计算长度
mm    
根据《机械设计手册》选取基准长度
1882.42
取2000    2129.94
取2240
8    计算中心距
mm      一般轴间距应能调整，其调整范围如下：安装时所需最小轴间距 ，张紧或补偿伸长所需最大轴间距 ， —轮槽基准宽度，查手册得SPZ型为8.5mm，SPA型为11mm    678.8
  9    验算主动轮的包角   一般
159.23    149.0
10    特定条件下单根胶带的传递功率
kW    根据《机械设计手册》选取
特定条件： ， ，特定基准长度，载荷平稳    1.14    2.43
11    特定条件下单根胶带的传递功率的增量  
kW    根据《机械设计手册》选取
    0.15    0.40
12    胶带根数z         取整
 —小带轮包角修正系数，根据《机械设计手册》选取
，对方案I取0.95，对方案II取1.02
 —带长修正系数，根据《机械设计手册》选取
对方案I取0.92，对方案II取0.98
 —材质系数，化学纤文线绳结构，取1.33    7.94
取8    3.88
取4
13    单根胶带的初张紧力
N    
 —胶带每米长的质量，（ ），根据《机械设计手册》选取
对方案I取0.07 ，对方案II取0.12
332.69    501.90
14    作用在轴上的力Q    N    
 
 —考虑新带的初张紧力为正常张紧力的1.5倍          =5325.84
 =7988.8
15    带轮宽度B    mm    
 —槽间距，根据《机械设计手册》选取
，对方案I取12，对方案II取15
 —第一槽对称面至断面的距离，由表7-12查得，对方案I取7，对方案II取11
98    67
方案比较：可以看出方案II较方案I虽然纵向尺寸大，但是宽度尺寸小，同时对轴的作用力也小，综合考虑，故选用方案II。
选用三角胶带的规格为：三角胶带（纤文）SPA 2240 四根  
c) 带轮几何尺寸的计算
以小带轮为例进行计算，大带轮的计算方法与小带轮相仿，此处从略。
由 型电机可知：轴伸直径d=42mm，长度L=110mm。
故    ,取80mm,
 ，取105mm
根据经验，因小带轮基准直径 ，在 范围内，故带轮结构形式定为实心轮，取轮槽角
由机械设计手册查得：
图2.4 电机带轮                           图2.5 大带轮
c)  中心距调节的设计
带轮中心距的调节是通过电机连接板与上平板的位置调节来实现的。如图2.7所示，上平板上有限位挡块，挡块上的螺纹孔用来装调节螺钉，调节螺钉顶在电机连接板的挡块上，以此来调节和固定中心矩。 Pro/Engineer高方平筛的传动架系统设计与有限元分析(6):http://www.youerw.com/jixie/lunwen_6729.html