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汽车控制按钮成型工艺及注射模设计+CAD图纸(3)

时间:2018-06-09 21:33来源:毕业论文
2.2 塑件材料分析 2.2.1 塑件材料性能 PA66在聚酰胺材料中属于熔点较高的一种树脂,是一种半晶体材料。PA66在较高的温度下也能保持较高的强度和刚度。


2.2  塑件材料分析
2.2.1  塑件材料性能
PA66在聚酰胺材料中属于熔点较高的一种树脂,是一种半晶体材料。PA66在较高的温度下也能保持较高的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成成分、塑件壁厚及环境条件。在进行塑件设计时,要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。
为了提高PA66的力学性能,经常加入各种改性材料。玻璃纤文是最常用的增强材料,本课题采用PA66加30%玻纤增强。
PA66对于溶剂具有抗溶性,但对酸和一些氯化剂的抵抗能力较弱。
PA66的黏度较低,因此流动性很好,利用这个性质可以成型很薄的塑件。它的黏度对温度的变化很敏感。PA66的成型收缩率在1%~2%之间,加入30%玻璃纤文改性后将收缩率降低到0.4%~0.8%,收缩率在流动方向和垂直方向上有较大的差异。
2.2.2  塑件材料成型性能
PA66的黏度较低,因此流动性很好,利用这个性质可以成型很薄的塑件。它的黏度对温度的变化很敏感。PA66的成型收缩率在1%~2%之间,加入30%玻璃纤文改性后将收缩率降低到0.4%~0.8%,收缩率在流动方向和垂直方向上有较大的差异。
2.3  塑件注射成型工艺参数
干燥处理:如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥。然而,如果储存容器被打开,则在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%,还需要进行105℃,12h的真空干燥。
熔化温度:275~280℃。
喷嘴温度:250~260℃
料筒前段温度:260~270℃。
料筒中段温度:260~290℃。
料筒后段温度:230~260℃。
模具温度:100~120℃。
注射压力:80~130MPa。
保压压力:40~50MPa。
注射时间:3~5s。
保压时间:20~50s。
冷却时间:20~40s。
成型周期:50~100s。
螺杆转速:20~40r/min。
 
3  模具设计方案
3.1  计算制件的体积和质量
通过建模分析,如图3.1所示,塑件体积为V1=7.15cm3,PA66+30%GF密度为1.30—1.40g/cm3,对其取平均值得塑件质量m1=V×ρ=9.653g。流道凝料的质量m2可按塑件质量0.6倍来估算。本设计模具为一模两腔,故流道凝料质量m2=2×0.6×m1=11.584g,所以注射量为21.237g。 汽车控制按钮成型工艺及注射模设计+CAD图纸(3):http://www.youerw.com/jixie/lunwen_17309.html
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