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堇青石蜂窝陶瓷载体预处理方式对溶胶涂覆的影响(2)

时间:2019-09-17 19:55来源:毕业论文
1.2.2 草酸溶液中煮沸处理 将堇青石蜂窝陶瓷载体放入50%的草酸溶液中,分别进行煮沸20 min和3 h的预处理,煮沸过程中补充被蒸发的水,用去离子水洗涤,


1.2.2 草酸溶液中煮沸处理
将堇青石蜂窝陶瓷载体放入50%的草酸溶液中,分别进行煮沸20 min和3 h的预处理,煮沸过程中补充被蒸发的水,用去离子水洗涤,至中性,取出,烘干。取优尔块堇青石,煮沸20 min处理的分别标号 C1、C2、C3,煮沸3 h处理的分别标号C31、C32、C33。
1.2.3 25-28%氨水处理
将堇青石蜂窝陶瓷载体浸泡入25-28%氨水中12 h,取出,蒸馏水洗涤至中性,烘干。取三块堇青石,分别标号NH1、NH2、NH3。
1.2.4 10%NaOH处理
将堇青石蜂窝陶瓷浸泡入10%NaOH溶液中分别煮沸1 h和5 h,取出,蒸馏水洗涤至中性,烘干。取优尔块堇青石,煮沸1 h处理的分别标号 N11、N12、N13,煮沸5 h处理的分别标号N51、N52、N53。
1.3 溶胶的制备
1.3.1 方法一(溶胶凝胶法)
以Ce(NO3)3•6H2O和Al(NO3)2•9H2O为原料,按n(Al2O3)/(CeO2)=0.8:0.2的比例加入烧杯中,加入少量去离子水溶解,加入柠檬酸,柠檬酸的加入量按照n(硝酸盐金属离子):(柠檬酸)=1:1的量加入,再加入总物质质量6%的聚乙二醇(PEG400),加入去离子水配成金属离子总浓度为0.1 mol/L溶液。将烧杯放在70℃水浴中,边搅拌边蒸发,直至溶液呈溶胶状。
1.3.2 方法二 (胶溶法)
称取10.0 g拟薄水铝石,放入三颈烧瓶中,加35.4 mL去离子水制备成固含量为22%的铝溶胶。将三颈烧瓶置于水浴中,装上蛇形冷凝管回流装置,打开磁力搅拌器,同时用温控仪升温到60 ℃,进行恒温加热,加入6%的添加剂聚乙二醇,当水浴温度升至60 ℃,待温度恒定后,再以30 s/d的速度滴加3 mol/L 的HNO3,使溶胶中n(H+)/n(AlOOH)=0.24,继续搅拌2-3 h,直至形成溶胶,在边搅拌边冷却至室温,即制成铝溶胶。
1.4涂层制备
将处理好的堇青石载体浸渍在溶胶中20 min(各浸渍10 min),然后用无油气体压缩机吹尽残留在孔道里的胶液,自然晾干12 h,在干燥箱中烘12 h,然后在马弗炉500℃高温中焙烧3 h。即制得蜂窝陶瓷涂层。
1.5涂层的表征
1.5.1涂覆率的测定
制得的蜂窝陶瓷载体涂层,其涂层涂覆率按下式计算:W(%)=(载体涂覆后质量-载体涂覆前质量)/载体涂覆前质量×100%。
1.5.2脱落率的测定
涂层的结合性能可以利用超声波振荡实验来测定,由KS250H型KUDOS超声波清洗器来检测,功率250W,工作频率53KHz。用电子天平称量实验前后蜂窝陶瓷载体的质量,涂层脱落率的计算按下式计算:L(%)=(超声波振荡前载体质量-超声波震荡后载体质量)/(载体涂覆后-载体涂覆前) ×100%。
2结果与讨论
2.1不同预处理方式对溶胶涂覆率涂层脱落率的影响(胶溶法)
2.1.1煮沸时间对堇青石涂覆率和脱落率的影响
预处理方式分别采用将堇青石蜂窝陶瓷载体浸入10%NaOH 煮沸1 h、5 h,取出,蒸馏水洗涤至中性,烘干和泡入50%草酸溶液中煮沸20 min、3 h取出蒸馏水洗涤至中性,烘干)。观察同一预处理方式下不同煮沸时间对溶胶涂覆率的影响。数据分别记录在表1、表2。
表1  10%NaOH预处理堇青石蜂窝陶瓷载体涂层的涂覆率和脱落率
号    涂覆前(g)    一次涂覆(g)    一次涂覆率(%)    二次涂覆(g)    三次涂覆(g)    总涂覆率(%)    超声波振荡后(g)    脱落率(%)
N11    1.0148    1.0359    2.11    1.0722    1.0960    8.51    1.0784    1.61
N12    1.3456    1.3674    1.62    1.4374    1.4756    9.34    1.4560    1.19 堇青石蜂窝陶瓷载体预处理方式对溶胶涂覆的影响(2):http://www.youerw.com/huaxue/lunwen_39380.html
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