(3)键合剂：也被称作偶联剂，这是一种能能够使材料中的基体与填料(填料的主要成分是氧化剂)之间的结合力，也即界面粘结性能得到增强的化合物。键合剂最大的特点之一就是在其分子结构中会含有化学性质截然不同的两种基团：其中一种是亲（氧化剂）填料的基团，此种基团性质较为活泼，易与填料表面的分子发生物理或化学反应；另一种则是亲聚合物基体的基团，亲聚合物基体的基团可以在自身和聚合物基体之间形成氢键，或者因发生化学反应而与粘合剂的基体分子相互黏结在一起。由于键合剂能够在很大的程度上改善基体与填料之间的粘结状况，因此，虽然粘合剂的用量一般只在推进剂的配方质量中占有千分之几，却有着举足轻重的作用，也因此而受到了普遍的重视。自从Oberth .A. E提出了键合剂的作用理论之后，国内外学者均对键合剂的品种以及作用机理等多个方面进行了大量的研究，并已经取得了显著的效果。目前常用的键合剂主要有氮丙啶类，醇胺类，多胺类，二茂铁类，恶唑啉类，有机硅烷类，有机钛酸酯类，海因三嗪类，有机硼酸酯类，中性聚合物键合剂等十余种，在对键合剂的作用效果以及作用机理所进行的大量研究中发现，它们在对于提高贫氧推进剂力学性能的强度以及对推进剂药浆的生产工艺性能的影响方面都有着各自的优点与缺点。
(4)增塑剂：这一类物质可以起到降低贫氧推进剂基体的玻璃化温度，并增加基体的柔韧性使之易于加工成型的作用。与上述的分类相同，可根据根据含能基团的不同，将增塑剂分为：硝酸酯基、叠氮类、硝胺类、偕二硝基类以及由各能量基团间相互组配而成的混合类。目前，硝酸酯类型的增塑剂这一类是贫氧推进剂中（含能）增塑剂最主要的应用对象。尤其是硝化甘油(NG)，这是一种最为常用的高能量、高密度增塑剂，当前在研制无烟推进剂、高能推进剂以及硝胺发射药的方面上仍占有着一定的地位[8]。近年来，随着含能叠氮粘结剂的空前高速发展，使得与之紧密相关的含能叠氮增塑剂也受到了多个领域的极大重视。目前开发出的品种有叠氮酯类、叠氮硝胺类和叠氮齐聚物等[9]。
    (5)燃烧剂：向推进剂配方中加入此种物质，可以使推进剂在燃烧时能够释放出大量的热量，从提高燃烧温度的方面间接获得较高的特征速度与比冲，目前广泛使用燃烧剂是铝粉。
    (6)工艺助剂：这种助剂的用途在于，降低固态推进剂中药浆的粘度，以改善药浆的流动、流平性能，并延长药浆的适用期的效果，便于使推进剂的能够顺利浇铸成型。
    (7)安定剂：安定剂是含有硝酸酯类推进剂中必不可少的组分，这是一类弱碱性的化合物。安定剂的作用是，提高推进剂的安定性。而其作用机理则是通过吸收硝酸酯缓慢分解时所产生的氮氧化物来降低能量。
    (8)功能助剂：这一种助剂作用，在于抑制推进剂的分解以及老化，可以确保推进剂有足够长的储存寿命与使用寿命。
1.3  含硼推进剂简介
    固体火箭-冲压发动机的快速发展，使得富燃料推进剂的研究也在不断深入。由于含硼富燃料推进剂具有容积热值与质量热值高，以及燃烧产物较为洁净等优点，使它成为冲压火箭发动机最理想的燃料之一。
对于贫氧推进剂，向其中添加金属燃料是高能贫氧推进剂当前的一个重要的发展方向。可选用的金属，主要是一些高热值的金属，如铝、镁、硼等。特别是硼，因其高热值以及燃烧产物洁净等诸多优点而成为首选金属。 硼粉的硝铵包覆与性能研究(3):http://www.youerw.com/huaxue/lunwen_19798.html