中图分类号:TG659文献标识码:A文章编号:1007-9416(2016)06-0000-00
1引言
DNC是用一台计算机对多台数控机床进行集成化控制管理的一种方式。关于DNC的研究始于本世纪60年代,后来由于CNC论文网技术的发展,人们将注意力更多地转向了对单台数控系统的研究。近年来,随着计算机网络和通讯技术的发展以及制造自动化的需要,单台数控设备联网运行的要求越来越迫切,DNC因其投资少。规模小。见效快等优点重新引起国内外的重视。
2DNC要解决的问题
2。1DNC系统概述
目前国内外主流的研究方向是集成DNC系统,其基本思想是延伸和拓展传统DNC系统的功能,使它可以和企业的其它信息系统分享信息,实现制造车间制造设备(如数控机床。测量清洗设备等)的集中控制管理以及制造设备之间。制造设备与上层计算机之间的信息交换。
2。2DNC的优势
DNC系统成功解决了数控加工领域存在的几个棘手问题:(1)采用串口通信协议在数控机床和现场计算机之间直接传输NC程序,经常导致数据错误和传输中断。(2)生产现场恶劣的环境严重缩短了现场传输计算机的使用寿命,频繁热插拔RS232标准串口线,容易导致机床RS232标准接口被烧坏。(3)在加工过程中,因突然断电或其他原因导致机床停机,在故障恢复后,机床须重复故障发生前的加工过程,浪费工时和原料。(4)数控加工设备内存空间有限,经常需要进行NC程序的换入换出,影响设备吞吐率,同时NC程序反复删除和录入也影响程序版本稳定性。(5)NC代码管理混乱。查找困难,编辑或修改程序无记录,缺乏版本控制和代码审核的有效机制,代码改动缺乏可追溯性。
2。3DNC系统的不足
(1)产品选择面较窄。当前大部分国产DNC系统往往局限于单一供应商的数控机加设备,平台可移植性差,开放性不强,不利于系统集成。而通用性强。业界口碑好。市场占有率高的DNC系统,如CIMCODNC等均为国外产品,实施和维护成本都比较高。(2)高度集中会带来安全风险。DNC系统将全部NC程序都集中在服务器上,由服务器统一提供程序的上传。下发和版本控制服务,一旦服务器崩溃或遭到攻击,将对企业造成不可估量的损失。
3系统实现
3。1通信子网建设
在通信子网建设中,要特别注意三个问题。(1)生产现场空间广阔,环境恶劣,存在一定程度的电磁干扰,从交换机到数控机加设备的线路必须具备良好的抗干扰能力,避免网络故障造成程序传输失败等情况,一般采用六类屏蔽双绞线或光纤布线系统。(2)不同数控设备配备的通信接口不尽相同,如多数设备都有R232串口,新型号的设备有RJ45接口,少数新设备还装备了WIFI,必须根据实际情况部署若干串口服务器,将机床的R232信号转换为交换设备的RJ45信号,实现旧型设备联网。(3)不同数控设备在数据传输速率。缓存容量。数据格式等基本参数方面大相径庭。需要全面收集系统中数控设备的通信参数,分别配置个性化的通信策略。
3。2生产流程定制
DNC系统一方面要与企业的生产流程紧密结合,同时还要与CAD。CAM。CAPP等制造信息化系统高度集成,两方面同时发力,才能发挥其最大效用。我们为企业定制的DNC工作流图如图1所示:
3。3确保数据安全
为了消除DNC系统带来的安全风险,一是设计了一种网络冗余主/从机自动切换模式,一般情况下由主机提供DNC各项服务,从机监视主机状态,一旦主机意外停止服务,从机由主机崩溃前的状态开始自动接管主机工作,不影响车间加工生产,当主机恢复正常工作后,从机又自动交回系统控制权。NC程序。系统配置。权限策略等数据库每天须执行增量备份。二是把DNC系统纳入企业局域网的安全管理体系中,依靠局域网中防火墙。安全审计。单点登录等安全防护设施,防止DNC系统遭到入侵或攻击,保障企业无形资产的安全性和完整性。
4结语
集成DNC系统能大大提高车间的工作效率,减少出错率,节约生产成本。同时,它和CAD。CAPP等系统集成起来,分享信息和计算资源,显示出敏捷生产的发展趋势。该系统能提高车间的生产控制和管理水平,实现制造过程的高度集成化,能够作到零件的无纸化加工。在提高计划完成均衡性。产品按期交货率。设备利用率。增加产量。改进产品质量和提高劳动生产率等方面取得显著成效。
DNC系统在机械制造型企业的应用研究
DNC系统茬机械制造型企业的應用研究【1575字】:http://www.youerw.com/guanli/lunwen_186111.html