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热处理工艺对低合金高强钢组织性能的影响(3)

时间:2022-05-28 10:44来源:毕业论文
1。2。2低合金高强钢的分类 低合金高强钢按其主要性能和用途来分,一般可分为高强度用钢、低温用钢和耐蚀用钢三类: (1)高强度用钢:这类钢不仅强

1。2。2低合金高强钢的分类

低合金高强钢按其主要性能和用途来分,一般可分为高强度用钢、低温用钢和耐蚀用钢三类:

(1)高强度用钢:这类钢不仅强度高而且还有优良的低温韧性。因而这类钢的产量在中国占低合金高强度钢产量的80%以上,由此足见其应用之多,其中屈服强度35~40kgf/mm平方级的钢种占大多数,应用最为广泛的是16Mn钢。

(2)低温用钢:这类钢属于铁素体型低温用钢。其工艺是通过提高钢的纯净度和降低钢中磷、硫含量从而得到较低的韧性-脆性转变温度。常见钢见有09Mn2V(-70℃)、06MnNb(-90℃)和06AlNbCuN(-120℃),其主要用于制作低温设备的零部件等。

(3)耐蚀用钢:这类钢对大气、海水、硫化氢等环境有一定程度的抗蚀能力,所以能够长时间服役在恶劣的环境中,如10MnPNbRE钢耐海洋大气和海水腐蚀,用于船舶、板桩、井架;12MoAlV钢适于制造炼油厂高温硫化氢设备;10MoWVNb钢在用于400℃氢、氮、氨高压管方面效果较好,因而这类钢在国民经济和发展中也是相当重要的材料[5]。

1。2。3合金高强钢中合金元素的作用文献综述

目前,新型的低合金高强度钢以低碳(≤0。1%)和低硫(≤0。015%)为主要特征。常用的合金元素按其在钢的强化机制中的作用可分为:固溶强化元素(Mn、Si、Al、Cr、Ni、Mo、Cu等);细化晶粒元素(Al、Nb、V、Ti、N等);沉淀硬化元素(Nb、V、Ti等)以及相变强化元素(Mn、Si、Mo等)。

C:在钢中形成珠光体或弥散析出的合金碳化物,使钢得到强化。在微合金钢中为形成一定量的碳-氮化物,碳的含量只需要0。01~0。02%;所以降碳是这类钢发展的必然趋势,从而可大大改善钢的韧性和焊接性能。

Mn:高的Mn/C比对提高钢的屈服强度和冲击韧性有好处。锰能降低γ→α 转变温度;有利于针状铁素体的形核;在加热过程中可增大碳-氮化物形成元素在γ-Fe中的溶解度,从而增加了铁素体中碳化物的弥散析出量。此外,由于高锰导致钢的应力/应变特性的变化,可以抵销鲍欣格效应的强度损失。

Si:多数低合金高强度钢不用硅合金化,但在热轧铁素体-马氏体多相钢中,硅是不可缺少的添加元素。

Mo:含钼钢(~0。15%Mo)有较高的强度,比传统的铁素体-珠光体钢又有较高的韧性。钼对钢在冷却过程中珠光体转变有抑制作用。在针状铁素体钢和超低碳贝氏体钢中的含钼量一般在0。2~0。4%。

Nb、V、Ti:在低碳的锰钢或低碳的锰-钼钢中添加0。05~0。15% Nb(或V、Ti),有明显的晶粒细化和沉淀硬化作用。钛在钢中形成硫化物,改善冲击吸收功的各向异性和冷成型性。

稀土元素(RE):微量(0。001%左右)稀土金属,不影响钢的强度。其主要作用是脱硫,它又是最有效的硫化物形态控制元素,减小韧性的各向异性,防止钢的层状撕裂。

其他元素Ni、Cr、Cu等,在微合金钢中固溶硬化并不十分有效,在非调质钢中一般控制在较低的含量范围。

1。3 低合金高强钢在国内外工程的应用

与普钢相比,低合金高强钢具有强度高,韧性好等优点,因此早已在国内外很多领域得到广泛应用并获得良好效果,以下列出部分工程应用实例:

(1)索尼中心

德国柏林索尼中心大楼座落于肯柏广场,于2000年正式对外开放。中心广场的标志性屋顶形成了该项目的象征,使其在竞争中脱颖而出,屋顶桁架的跨度达60m,杆件截面为600mm×100mm的矩形实心截面,为减小截面尺寸,本工程采用了强度达460MPa和690MPa的高强度钢材。 热处理工艺对低合金高强钢组织性能的影响(3):http://www.youerw.com/cailiao/lunwen_94407.html

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