表1。1 部分无铅钎料的组成成分及熔点及元素产量

合金系列 组成成分（wt。%） 熔化温度Tm（℃） 添加元素产量

Sn-Pb 63Sn-37Pb 183 大量

Sn-Ag 96。5Sn-3。5Ag 221 有限

Sn-Cu 99。3Sn-0。7Cu 227 大量

Sn-Zn 91Sn-9Zn 199 大量

Sn-Ag-Cu 93。6Sn-4。7Ag-1。7Cu 216 ~

Sn-In 58Sn-42In 211 很少

Sn-Bi 43Sn-57Bi 139 有限

Sn-Sb 95Sn-5Sb 245 大量

与Sn-Pb系钎料相比，Sn-Zn系钎料的另外一个优势是成本低，除去由于熔化温度和铅相接近而节省更换设备和工艺所需的成本，同时，Zn元素的产量相对较高，因此其价格也相对较低。虽然也有学者希望通过降低Sn-Ag-Cu中的Ag的比例来降低生产Sn-Ag-Cu钎料所需要的成本，但这种方法目前并不成熟，无法立即投入生产应用。论文网

（2）力学性能优良 

表1。2所示的为Sn-Pb、Sn-3。5Ag、Sn-9Zn三种无铅钎料的抗拉强度、剪切强度以及延伸率三种性能的对比。通过表中三种钎料性能数据的对比可知，与其他两种钎料相比，Sn-9Zn钎料具有较好的抗拉强度和抗剪强度，其延伸率与Sn-3。5Ag也十分接近。

 表1。2  三种典型钎料的性能对比

合金系列 抗拉强度/MPa 抗剪强度/MPa 延伸率（wt。%)

Sn-37Pb 31~46 28。4 35~176

Sn-3。5Ag 55 32。1 35

Sn-9Zn 62 47 32

1。2。2 Sn-Zn系无铅钎料在应用过程中的问题

尽管Sn-Zn系钎料具有和Sn-Pb系钎料相近似的熔点，还具有低廉的成本低和优良的力学性能，是当前最有发展前景的合金之一，但其润湿性能差，且已被氧化和耐蚀，导致其在实际生产中的应用受到限制。

由于Zn的化学性质较活泼，焊接过程中Zn会聚集在熔融钎料的表面，又因为Zn较大的表面张力使得钎料的表面张力也变大，从而恶化了Sn-Zn钎料的湿润性能；其次，Zn易与氧产生氧化反应并生成结构疏松的氧化物，导致焊接时产生大量的氧化渣，使得熔融钎料的的流动性降低，钎料与基板的接触被阻碍，加剧了钎料润湿性能的恶化。如表1。3所示，可以得知在保护气下焊接时各钎料的表面张力大小。从表中不难看出，和其他无铅钎料相比，Sn-Zn钎料的表面张力明显较大，且在不同保护气氛下其表面张力大小不一致，无氧状况下钎料的表面张力更小说明Zn的氧化会对钎料的润湿性能产生较大的影响。 稀土Nd对SnZn系无铅钎料组织与性能影响研究(3):http://www.youerw.com/cailiao/lunwen_145609.html