2。1。2焊前准备

   将工业纯钛TA2在空气中放置一段时间后，其表面会明显暗淡无光，没有金属光泽。这是因为纯钛TA2在空气中形成了一层表面氧化膜。在激光-GMAW焊接过程中，纯钛TA2会和空气中氧、氮、氢等发生反应，并在焊缝中形成气孔和裂纹[20]，为了确保工业纯钛TA2焊接接头的质量，必须保证焊前焊件的清洁程度达标。因此在焊接前，必须要对纯钛TA2焊件进行严格的清洁工作，细心打磨纯钛TA2焊件，确保焊件表面清洁，有金属光泽。同时也要避免焊件的表面潮湿，这是因为纯钛TA2表面的干燥程度也会导致激光焊接形成的焊缝中是否产生气孔[21]。

要对试样表面依次进行烘干，清洗处理：将烘干一段时间的工业纯钛TA2表面的氧化膜、尘埃以及油污等污染物通过打磨清理干净，直至显示出金属光泽。通常有机械处理和化学处理两种方法，本实验采用机械清理和化学清理共同使用，首先用不锈钢钢丝仔细打磨已经烘干一段时间的工业纯钛TA2焊件，清理掉表面的氧化物等污染物，使焊件露出金属光泽，再用丙酮在试件表面上擦洗，最后用酒精冲洗并烘干，待焊试样表面的表面变为银白色后用丝绸布包裹住。将清理后待焊试板放置于焊接平台上，并用焊接夹具固定好对接试板，进行激光对接试验。焊接过程中焊接工作台静止，由六轴机械手带动激光器相对运动实现。来.自^优+尔-论,文:网www.youerw.com +QQ752018766-

2。2 焊接设备

本实验使用的激光器是全球高功率光纤激光器的领导者IPG Photonics公司生产的高功率YLS-6000掺镱光纤激光器，如图2。2。1所示。激光器系统由：CNC数控系统、激光发生器和水循环冷却系统构成。整个系统高度集成，用户可以通过 CNC控制台实现对整个系统的控制。一旦焊接过程中出现问题，系统就会实时地反馈给控制台，用户可根据反馈的信息对实验参数进行及时修正，从而确保焊接过程的稳定。其最大额定输出功率为6kW，聚焦光斑直径为0。3mm。下表2。2是YLS-6000光纤激光器的主要性能参数数据