4.5.4设置投影矢量与刀轴
在“可变流线铣”对话框 投影矢量区域的矢量下拉列表中，选取垂直于驱动体选项。在“可变流线铣”对话框刀轴区域的轴下拉列表中选择朝向点选项，单击“点对话框”按钮，系统弹出“点”对话框，在参考的下拉列表中选择wcs选项，然后再xc、yc、zc文本框中分别输入值25.0、-110.0、80.0，单击确定按钮，系统返回到“可变流线铣”对话框。
图4.13设置WCS坐标
4.5.5设置切削参数
在刀轨设置区域中单击“切削参数”按钮，系统弹出“切削参数”对话框。在切削参数对话框中单击多刀路选项卡，参数设置如图4.14在切削参数对话框中单击余量选项卡，在部件余量文本框中输入值0.5，然后单击确定按钮，系统返回到“可变流线铣”对话框。
图4.14设置切削参数
4.5.6设置非切削移动参数
单击可变流线形铣对话框中的“非切削移动”按钮，系统参数弹出“非切削移动”对话框。单击非切削移动对话框中的进刀选项卡，设置如图4.15所示参数，完成后单击确定按钮，系统返回到可变流线铣对话框。
图4.15设置非切削移动参数
4.5.7设置进给率和速度
单击“可变流线铣”对话框中的“进给率和速度”按钮，系统弹出“进给率和速度”对话框。选中“进给率和速度”对话框主轴速度区域中的复选框，在其后的文本框中输入值1500.0，在进给率趋于的切削文本框中输入值600.0，按下键盘上的enter键，然后单击计算按钮。
图4.16设置进给率和速度
4.5.8 生成刀路轨迹并仿真
在“可变流线铣”对话框中单击生成按钮，在图形区域生成图4.17所示刀路轨迹；在“可变流线铣”对话框中单击确认按钮，系统弹出“刀轨可视化”对话框。使用2D动态仿真，在“刀轨可视化”对话框中单击2D动态 选项卡，采用系统默认设置值，调整动画速度后单击“播放”按钮，即可延时刀具按刀轨运行，完成演示后的模型如图4.18所示，单击确定按钮，然后再“可变流线铣”对话框中单击确定按钮，完成操作。
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