（5） 伺服电机的选择及零件的选择及强度、刚度校核计算
已知伺服马达的功率，查阅机械设计手册，结合整体工作行程距离要求，主要选用交流直线电机。满足丝杠机构强度要求，进行电机型号的选取。现代数控机床多采用大惯量直流伺服电动机或交流伺服电动机，可直接通过滚珠丝杠副带动工作台运动。
查阅机械设计手册，由给定的参数进行零件的选择，如轴承，螺栓等，并计算刚度，强度，能满足工作要求。
2EX106数控车床设计选型
2.1导轨的选型与设计
导轨主要用来支撑和引导运动部件沿一定的轨道运动。在导轨副中，运动的一放称为动导轨，不动的一方称为支承导轨。动导轨对于支承导轨运动，通常作直线运动和回转运动。
2.1.1 对导轨的要求
1）导向精度高：导向精度主要是指导轨沿支承导轨运动的直线度和圆度。影响导向精度的主要因素有导轨的几何精度、导轨的接触精导轨的结构形式、动导轨及支承导轨的刚度和热变形，还有装配质量。
导轨的几何精度综合反映在静止或低速下导轨的导向精度、直线运动导轨的检验内容主要是：导轨在垂直平面内的直线度，导轨在水平平面内的直线度，在水平面内两条导轨的平行度。例如：导轨全场为20m的龙门刨床，其直线度误差为0.02/1000，在导轨全长范围内为0.08 mm。圆周运动导轨几何精度的检验内容与主轴回转精度的检验方法相类似，用导轨回转时端面跳动和径向跳动表示。例如：最大切削直径为4m的立车，其允差规定为0.05 mm。
2）耐磨性好及寿命长：导轨的耐磨性决定了导轨的精度保持性。动导轨沿支承导轨长期运行会引起导轨的不均匀磨损，破坏导轨的导向精度，从而影响机床的加工精度。例如：卧式车床的铸铁导轨，若结构欠佳、润滑不良或文修不及时，则靠近床头箱一段的前导轨，每年磨损量达0.2-0.3 mm,这样就降低了刀架移动的直线度及对主轴的平行度，加工精度也就下降了。与此同时，也曾加了溜板箱中开合螺母与丝杠的同轴度误差，加剧了螺母与丝杠的磨损。浅谈信息技术在聋校美术教学中的运用
3）足够的刚度：导轨要有足够的刚度，保证在载荷作用下不产生过大的变形，从而保证各部件间的相对位置和导向精度。
4）低速运动的平稳性：在低速运动时，作为运动部件的动导轨易产生爬行。进给运动的爬行将提高被加工表面的表面粗糙度，所以要求导轨低速运动时平稳，不产生爬行，这对于高精度的机床很重要。
5）工艺性好：设计导轨时，要注意制造、调整和文护的方便，力求结构简单、工艺性和经济性好。
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