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提高广东电动工具厂技术管理水平之研究 第5页

更新时间:2010-5-30:  来源:毕业论文
提高广东电动工具厂技术管理水平之研究 第5页
存在主要问题:
(1)新产品开发体系仍不完善:①产品开发人员既要负责新产品开发工作,又要兼顾老产品的生产文持,产品开发专注度不够(易分心);②激励机制没有建立,产品开发工作缺乏激情,关注力度不够。。
(2)新产品开发进度仍然较慢:年内计划投产的的大功率100B、24电锤和235电圆锯都未能按原定计划投产;再一次显示出发外模具加工和外协件落实工作正是新产品开发工作的成败的重要原因。
(3)虽引入项目管理开展新产品设计开发工作,但由于发外模具和外购部件的进度工作实在难以落实,加上设计开发工作的一次成功率太低(样机试制中往往存在很多问题),因而时间和进度既难估计又难控制,现阶段发挥作用不大。
(4)以往的产品改进工作太多,但后续的管理工作做的不够,加大了仓库部件管理和售后服务工作的难度。
(5)人员不足,现阶段每个技术员身兼多重工作,经常顾此失彼。
(6)普遍存在工作指挥不一致现状,使部份工作人员不知工作重点和方向。
(7)新产品开发的技术实力不足。技术员整体水平不高,专业技术人才缺乏这些缺陷正是导致新产品开发进度仍然较慢的根本原因。
2005上半年总结上没有我们调查的产品问题的记录。
2.2.1.4对上述问题的分析总结
根据以上资料显示,该厂产品主要出现了短路、齿轮扫齿、电枢轴断或弯等问题。现在根据所调查的资料,笔者认为出现这些的质量问题是如下原因造成的,其中主要原因是技术水平不高导致的的工艺设计不完善和工艺设计的质量水平不符合实际使用要求造成的。
1、短路:电机的设计缺陷、生产工艺的稳定性差、电枢轴的加工工艺不符合要求、碳刷的硬度不符合。
2、齿轮扫齿:轴承质量不够好、齿轮设计不合理和齿轮的硬度不够,关键在于热处理工艺问题,致使齿轮经常扫齿。
3、开关:开关是正反转的,而且是可调速的,特别容易坏。
4、托底:模具设计缺陷、塑料加工工艺。
5、机壳爆裂:压塑加工工艺。
6、电枢轴断或弯:预热处理不合理、硬度不够,主要关键在于热处理工艺问题。
7、电缆烂:外购品质量问题。
经过笔者对技术水的工艺设计不完善和工艺设计的质量水平不符合实际使用要求问题的原因总结,问题主要集中在以下几个工艺:压塑工艺、电枢滴漆工艺、热处理的工艺。这些工艺的具体问题如下:
1、压塑工艺具体技术问题:
(1)原材料电木粉的预热没有较好的预热技术指标参照。
(2)加工过程中的注意事项和完工后的清理及材料的封存工作没有作明确规定。
(3)现用材料与技术上、工艺上要求不符。
2、电枢滴漆工艺具体技术问题:
(1)配备好漆后,没有把握在什么样的状态下使用方可达到最佳效果。
(2)设备试运行和加工355电枢时没有作应有的说明。
(3)加工过程中的注意事项、完工后的现场清理及材料的使用(如有效期)没有作明确的技术规定。
3、热处理工艺具体问题(包括技术问题):
(1)淬火工艺守则
①使用设备没有明确,只注明使用箱式电阻炉,万利2000型高频炉和洛氏硬度计没有注明。
②名词解释不清,如保温时间计算公式T=K*a*D中,D表示工件有效厚度,有含糊不清之处,容易造成误解。
③检验项目中检查硬度时先很到的去除表面质氧化皮的技术实力不足。
(2)回火工艺守则
①使用设备注明错误,不是箱式电阻炉,而是井式电阻炉。
②没有设计专用的回火工具箱。
(3)正火工艺守则
没有注明防氧化材料及出炉后防氧化工作的具体技术方法。
(4)清洗工艺守则
没有设计专用的符合技术标准的清洗工具箱。
2.1.2 人员座谈
有了对技术部进行的技术障碍文案调查,为了更好地找出影响销售的技术障碍和进一步确认笔者对此问题的看法,笔者就以下问题访问了技术部副总刘支斌,在访谈的过程中,笔者了解到几个重要的信息。
一、影响销售量下滑的几个主要技术因素
1、工艺方面,主要表现在自动化程度的投入不够高。
2、公司整体技术水平不高导致的产品开发与改进速度慢。
3、假冒伪劣产品的冲击。
4、技术人员的素质不高,缺乏技术核心型人才。
5、对关键零部件检测的技术标准不够精确。
二、现阶段该厂的技术模仿能力和关于技术的巧妙之处的探索
刘副总表示就现阶段来说,技术模仿能力总体问题不大,但由于技术人员的素质不高,缺乏技术核心型人才,导致针对技术巧妙之处的探索就存在较大问题:则主要存在缺乏更高的技术支持、选材失误、加工工艺技术不足、设备落后、检测的技术水平不高和电机方面故障等的问题。
三、从技术部的角度看,营销部与顾客之间沟通方面存在的问题
1、在产品质量问题上,营销人员与顾客沟通不足。在很多时候,有些所谓的质量问题其实只是由于顾客的不规范操作所造成,并不是产品本身存在质量问题。但当顾客向营销部投诉本公司的产品质量问题时,部分营销人员只是直接把顾客投诉的产品收回给技术部门,并没有向顾客分析出现问题的真正原因。
2、在新产品开发中,营销人员与顾客的沟通不足。在新产品开发前,销售人员很少向顾客了解对产品性能的需要及市场愿意接受的价格,如能做好这点则可以更好地开发出适合市场需要的新产品。  
3、关于产品技术的改进,营销人员未能及时向顾客宣传并反馈。以前该厂的某些产品确实存在质量问题,但是近两年来公司的产品质量已经有了很大的改进,甚至比同

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