2. 轮缘式外接触制动块；

3. 条带式；

4. 盘型或轴向式；

5. 圆锥型；

6. 混合式。

分析摩擦离合器和制动器的各种形式都应用一般的同样的程序，下面的步骤是必需的：

1. 假定或确定摩擦表而上压力分布；

2. 找出最大压力和任一点处压力之间的关系；

3. 应用静平衡条件去找寻（a)作用力；（b)扭矩：（c)支反力。

混合式离合器包括几个类型，例如强制接触离合器、超载释放保护离合器、 超越离合器、磁液离合器等等。

强制接触离合器山一个变位杆和两个夹爪组成。各种强制接触离合器之间最大的区别与夹爪的设计有关。为了在结合过程中给变换作用于较长时间周期，夹爪可以是棘轮式的，螺旋型或齿型的。有时使用许多齿或夹爪。他们可能在圆周面上加工齿，以便他们以圆柱周向配合来结合或者在配合元件的端面上加工齿来结合。虽然强制离合器不像摩擦接触离合器用的那么广泛，但它们确实有很重耍的运用u离合器需要同步操作。

有些装置例如线性驱动装置或电机操作螺杆驱动器必须运行到一定的限度然后停顿下来。为着这些用途就需耍超载释放保护离合器。这些离合器通常用弹簧加载，以使得在达到预定的力矩时释放。当到达超载点时听到的“喀嚓”声就被认定为是所希望的信号声。

超越离合器或连轴器允许机器的被动构件“空转”或“超越”，因为主动驱动件停顿了或者因为另一个动力源使被动构件增加了速度。这种离合器通常使用装在外套简和内轴件之间的滚子或滚珠。该内轴件，在它的周边加工了数个平面。驱动作用是靠在套简和平面之间契入的滚子来获得。因此该离合器与具有一定数量齿的棘轮棘爪机构等效。磁液离合器或制动器相对来说是一个新的发展，它们具有两平行的磁极板。这些磁极板之间有磁粉混合物润滑。电磁线圈被装入磁路中的某处。借助激励该线圈，磁液混合物的剪切强度可被精确的控制。这样从充分滑移到完全锁住的任何状态都可以获得。

加工基础作为产生形状的--种加工方法，机械加工是所有制造过程中最普遍使用的而且是最重要的方法。机械加工过程是一个产生形状的过程，在这过程中， 驱动装置使工件上的一些材料以切削的形式被去除。尽管在某些场合，工件无承受情况下，使用移动式装备来实现加工，但大多数的机械加是通过既支承工件又支承刀具的装备来完成。

机械加工在知道过程中具备两方面。小批生产低费用。对于铸造、锻造和压力加工，每一个要生产的具体工件形状，即使是一个零件，几乎都耍花费高额的加工费用。靠焊接来产生的结构形状，在很大程度上取决于有效的原材料的形式。 一般来说，通过利用贵重设备而又无需特种加工条件下，几乎可以以任何种类原材料开始，借助机械加工把原材料加工成任意所需要的结构形状，只要外部尺寸足够大，那都是可能的。因此对于生产一个零件，甚至当零件结构及要生产的批 量大小上按原来都适于用铸造、锻造或者压力加工来生产的，但通常宁可选择机械加工。

严密的精度和良好的表面光洁度，机械加工的第二方面用途是建立在高精度和可能的表面光洁度基础上。许多零件，如果用别的其他方法来生产属于大批量生产的话，那么在机械加工中则是属于低公差且又能满足要求的小批量生产了。 另方面，许多零件靠较粗的生产加工工艺提高其一般表面形状，而仅仅是在需要高精度的且选择过的表面才进行机械加工。例如内螺纹，除了机械加工之外，几乎没有别的加工方法能进行加工。又如己锻工件上的小孔加工,也足被锻后紧接着进行机械加工才完成的。 齿轮和轴的介绍英文文献和中文翻译(3):http://www.youerw.com/fanyi/lunwen_56415.html