2系统研究
四个蒸馏柱的不同的产品纯度和不同的操作条件下进行了研究，此外，被利用的二元混合物，苯，甲苯，作为一个说明性的例子，详细的操作条件示于表2.1。以下模拟的基础上提出的动态模型表明了在2000 L组成的能源平衡，物质平衡和汽液平衡。 此外，整流和汽提部分，Pr一Ps，在热原料的条件下，Q之间的压力差，被选择作为操作变量来控制开销和底部产品成分
表2.1 用于模拟的工作条件
3 蒸馏系统
全以下原则是该设定程序的基础。
简单的塔器系列。实质上任何蒸馏系统可以视为一系列简单的塔器。通常，蒸馏系统指连接着数个侧分离器的主塔。带有侧分离器的主塔的热能交换情况相当于一系列间接的简单塔器，即每个塔器都只从它自己的进料口分解出最重要的产品（图3.1）本文来自优*文#论~文%网，
毕业论文 www.youerw.com 加7位QQ324~9114找原文（格利诺斯和马龙，1985年）。
对于该系列里面每一个单一的塔器，是可以通过使用标准的方法来计算出相应数量的阶段和进料的阶段。常规方法主要依赖于实验和总结错误经验来在塔的不同部分的位置设置阶段的数目。通过比较这个方法可以在塔盘改造中更多的减少设计的时间。使用一系列简单塔器的优点是更容易模拟、 检查和改进各种容器设计中产生可观察到的变化的影响。
具有间接序列的特性的个别序列（连接着侧分离器的主塔)可以完成相同的分离任务。
图3.1 塔器序列
图3.2 蒸汽与再沸器效率
蒸汽分离机与再沸器。分离出一种液体的成分可以通过注射器或者再沸器将蒸汽输送到容器的底部的方法来完成（减少局部压力的碳氢化合物）。在这两个选项之间有一些差异。使用再沸器的结果是：减少了蒸汽进入塔器冷凝器消耗的能量、冷凝器温度过高和再沸器的安装成本。如果使用蒸汽，因为热量来自于储存在塔器里面的液体，从而将会导致较低部分的温度改变。这两个选项的相对效率取决于因为不同物理性能的涉及影响从而产生的蒸汽作用的程度。图3.2显示了不同程度的蒸汽机，也即有大量的蒸汽使用在了再沸器中和作为新产生和分离出的蒸汽时的获得情况。因此，对于高效率的除离器，再沸器比蒸汽分离器的效率更高，相反的方法也可证明。
热耦合定义在这里被定义成材料的流动从塔器的上层流向下层（图3.3）。
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