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回火温度对轧后P92钢组织及力学性能的影响 第2页

更新时间:2016-10-26:  来源:毕业论文
P92钢的焊接性分析

1.5.1 焊接裂纹敏感性比传统的铁素体耐热钢低

    从斜Y拘束试验测试图中,可以看出P92钢只需预热到100℃,P91钢需要预热到180℃裂纹率为零,而P22钢需预热到300℃才能达到[5-6]。

1.5.2具有较明显的时效倾向。

    P92钢经3000小时时效后,其韧性下降了许多。P92钢的冲击功从时效前的220J左右降到了70J左右,在3000小时时效以后,冲击功继续下降的倾向不明显,冲击功将稳定在时效3000小时的水平。时效倾向发生在550~650℃的范围内,这个温度范围正是该钢材的工作温度范围。母材具有明显的时效倾向,与母材成分相近的焊缝也会有同样的倾向。

1.5.3焊缝韧性低于母材的原因

   焊缝金属韧性不及母材的原因,在于焊缝金属是从温度非常高的熔融状态冷却下来的铸造结构,它没有机会经过TMCP过程(Thermal-Mechanical Control Process)即热控轧加工过程,晶粒得不到细化,Nb等微合金化元素还固熔在基体内,没有机会充分析出的缘故。

   尽管P92钢开发出来已经有20多年了,但在国外大规模应用的业绩并不是太多,在国内刚开始应用。焊接接头是影响机组运行安全的最薄弱环节,由于P92钢合金元素含量高,焊接上有较大的技术难度,容易出现接头冲击功低和长期运行中的IV型开裂早期失效,如果焊接质量得不到保证,P92的优势将不复存在,并对机组运行安全性带来威胁。本文来自优'文)论'文`网,毕业论文 www.youerw.com 加7位QQ324~9114找原文

1.5.4 P92钢大口径厚壁管道焊接的主要问题

   由于P92钢具有明显的时效倾向,与母材成分相近的焊缝也会有同样的倾向。为了避免焊缝金属时效后韧性过低,提高焊缝金属时效前的原始韧度,为时效留出一定的余量,是P92钢大口径厚壁管道焊接的主要问题。围绕提高焊缝韧性这个关键问题,我们从焊材的选择、焊接中的预热、层间温度、焊接热输入量(表现为每层焊道的焊缝增高厚度)、热处理温度和时间等方面展开了研究,从大量的试验数据中寻找影响焊缝韧性的因素,编制提高焊缝韧性的最佳工艺,从而为保证SA335-P92钢工厂化配管焊接质量打下扎实的基础。

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