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PLC硫酸生产自控设计+储存罐液位监控系统 第5页

更新时间:2016-10-18:  来源:毕业论文
D 各个主要设备工作原理及作用:
a 一级动力波洗涤塔:利用高速气体把从底部射入的稀酸冲击成无数细小液滴,使气液高度湍流混合,充分接触,强化传质传热,达到绝热降温和除尘的目的。
b 空气冷去塔:进入气体冷却塔的一些杂质较大部分含于酸雾中,温度一般在50~65℃之间。因为含尘量低,不易堵塞,所以气体冷却塔采用填料塔,用浓度为1~2%的硫酸喷淋洗涤。在气体冷却塔主要发生以下五个作用:1、炉气进一步被冷却到35 ℃以下,喷淋酸被加热;2、炉气中的矿尘、金属氧化物进一步被洗涤除去,气体中残留的砷、氟、和硒等杂质部分溶解于酸液中;3、部分酸雾被捕集;4、由于炉气温度的降低,使气体中水蒸汽在酸雾粒子表面冷凝而使酸雾颗粒增大,为提高二级动力波除酸雾效率创造了条件;5、由于气体温度降低,水的饱和蒸汽压相应降低,炉气中的水部分冷凝。
c 二级动力波洗涤塔:它的作用有3点。1.炉气进一步被冷却,一般可降低3~5 ℃.温度降低了,炉气中部分水蒸汽在酸雾表面冷凝而使酸雾颗粒增大,有利于一二级电除雾器的除雾效率提高。同时也使炉气带入干燥塔的水量减少(因为炉气带入干燥塔的水量大体上等于第二级电除雾器的气体温度下的饱和水蒸汽含水量),有利于成品酸浓的文持和提高;2、由于喷淋酸浓度的降低,酸雾被稀释而使颗粒长大;酸浓从30%降到5%,使酸雾颗粒直径将增大近1倍,如果酸浓降到1%,酸雾颗粒直径将增大2.3倍,这对电除雾器的除雾效率使非常有利的;3、三氧化二砷、氟化氢和酸雾等杂质,在二级动力波内有部分会被捕集溶解在酸液中。因此喷淋酸浓度会逐渐提高,酸中砷、氟等杂质含量也会逐渐增多。
d 电除雾器:炉气通过高压直流电场产生电离,尘粒或酸雾与负离子相遇而荷电,在电场力额作用下移向沉淀极释放电子而变成中性粒子,靠重力顺壁而下,使炉气得以净化。主要目的就是除去水分(酸雾)。
e 干燥塔:使酸雾含量小于<5mg/m3,水分含量小于0.1g/m3
(2) 转化工段
A 二氧化硫转化定义:烟气在净化工序除去矿尘、酸雾、砷、氟等有害杂质后,然后进入转化工序,在一定的温度下,通过触媒的催化,使烟气中的二氧化硫与氧化合生产三氧化硫,简称二氧化硫的转化定义。
B 转化流程:从SO2鼓风机来的冷SO2气体,俗称一次气,管道内SO2气体进入到已加热到430℃的转化塔后,第一、二、三段触媒层催化氧化后SO2转化率约为94.9%的SO3气体,经过冷却风机进入到一吸塔吸收SO3制硫酸,第一吸收塔出来的未反应的冷SO2气体,俗称二次气,进入转化器四段触媒层进行第二次转化,经催化转化后,总转化率≥99.75%的SO3气体,经过冷却风机后送入二吸塔吸收SO3制硫酸。
C 转化原理:二氧化硫气体的转化的化学方程 SO2+O2⇌ SO3+Q                                         从这个化学方程式可以看出这是一个分子数目减少(体积减小)和放热的反应。在SO2 与O2反应生成SO3 (这个从左向右方向进行的反应叫正反应)的同时, SO3也有一部分分解为SO2和O2 (这个从右向左方向进行的反应叫逆反应)。因此,我们说SO2转化反应是一个可逆的反应过程。已反应了的SO2对起始SO2总量之比百分比叫做总转化率。             在反应开始时,由于反应物本文来自优%文,论.文/网,毕业论文 www.youerw.com 加7位QQ324'9114找原文( SO2 )浓度很高,没有SO3,所以正反应速度很快,随着反应的进行, SO2和O2浓度减少,正反应速度变慢,而随着SO3浓度的增加,逆应速度变快。一个变慢一个变快,相互接近,最后达到正反应速度与逆反应相等。这时转化生成的SO3量刚好等于分解的SO3量。只要反应条件不改变,无论时间多长,反应物不再减少,生成物也不再增加。此时反应达到了化学平衡,反应速度为零。各个组分的浓度称为平衡浓度,这时SO2的转化率称为平衡转化率。化学反应达到了平衡就是在一定条件下达到了反应的极限,所以平衡转化率就是在该条件下可能达到的最大转化率。平衡转化率越高,则实际可能达到的转化率也越高。反应所用催化剂为钒触媒,钒触媒含有7%-12%五氧化二钒,这是具有催化活性的主体成分。一般把五氧化二钒叫“活性剂”。还含有一定量的碱金属盐,通称碱金属盐为“促进剂”,或叫“助催化剂”,一般常采用钾的硫酸盐。触媒中除五氧化二钒、硫酸钾两种成分以外,还有大量的二氧化硅,它的作用主要是做载体。

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