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PLC硫酸生产自控设计+储存罐液位监控系统 第4页

更新时间:2016-10-18:  来源:毕业论文
2 冶炼烟气制硫酸工艺介绍
2.1 烟气介绍
    是气体和烟尘的混合物,是污染居民区大气的主要原因。烟气的成分很复杂,气体中包括 SO2 、 CO 、 CO2 碳氢化合物以及氮氧化合物等,烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等。因此烟气对环境的污染是多种毒物的复合污染。烟尘对人体的危害性与颗粒的大小有关,对人体产生危害的多是直径小于 10 微米的飘尘,尤其以 1-2.5 微米的飘尘危害性最大。   
烟尘对空气的污染与气象条件关系密切,风、大气稳定度、湍流等与大气污染状况关系密切,此外光化学、生物化学对烟气的污染亦有一定影响。
2.2 冶炼烟气制硫酸
2.2.1 冶炼烟气制硫酸简述
由于大部分冶炼原料均为金属硫化物,比如硫化锌、硫化铅等,在冶炼中会释放大量的二氧化硫,其对环境的的污染十分严重。而当烟气中的SO2的浓度高于3.5%时,则可采用冶炼烟气制酸的方法,将其变废为宝。这不仅充分利用了资源、保护了环境,还为企业增加了经济效益.
2.2.2 冶炼烟气制硫酸工艺流程
(1) 净化工段
A 烟气净化的目的:尽可能地除去下列杂质:矿尘、砷、硒、氟 、二氧化碳、烃类气体以及水分(酸雾)。因为矿尘容易堵塞管道,砷和硒会危害到催化剂触媒,氟很容易成为触媒的载体,二氧化碳和烃类气体消耗较多氧,使氧硫比失衡,水分(酸雾)是一切杂志的载体。
B 烟气净化的主要设备:一级动力波洗涤塔、空气冷却塔、二级动力波洗涤塔、电除雾器、干燥塔
C 烟气净化流程:将340℃(300℃)高温冶炼烟气送入硫酸车间净化工段。该烟气首先在一级高效洗涤器中被绝热冷却和洗涤除杂质,再进入气体冷却塔进行进一步冷却及除杂质,然后又进入第二级高效洗涤器再次净化。此时烟气中绝大部分烟尘、砷及氟等杂质已被清除。同时烟气温度降至34℃(35℃)左右。进入两级管式电除雾除下酸雾,使烟气中的酸雾含量降至≤5mg/m3。烟气中夹带的少量砷、氟、尘等杂质也进一步被清除,净化后的烟气送去接下来的流程。

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