设计总说明书：
本安全评价设计主要通过事故安全隐患分析与具体的安全评价为该化工企业提供针对各个工作区域的安全评价方法；通过实例分析给出安全管理与安全评价的理论模板；帮助该化工企业在未来的工作中完善安全管理与安全评价的工作；进一步提高安全生产管理水平，更好地保障作业人员在生产过程中的生命安全与健康,并以此作为化工企业安全管理理论与实践工作的一个借鉴，为将来愈加安全、高效和稳定的化工企业安全工作提供一些建议。
通过对该化工企业的实地调查与研究，将主要的工作内容、厂区分区和安全管理现状将化工企业以内部职能分配的原则化工企业分为三个区域，对各区域的安全事故隐患进行分析，其中包括了动力装置车间、糊状树脂车间、特种树脂车间的事故隐患分析。平凡的人生读后感
针对各个车间，使用安全检查表法和危险与可操作性研究法，从设备和工艺两个方面对各车间进行安全评价。
在针对各区域安全评价方法的选用的基础上，对评价结果进行安全评级以综合分析安全管理现状和整改目标。
安全检查表法通过结论中的未完成的检查条目与内容数将安全等级分为安全的、较为安全的、有一定的安全隐患，需要进行整改、处在事故发生的边缘，须立即整改、本文来自优,文,论#文,网，毕业论文www.youerw.com 加7位QQ324.9114找源文有重大安全隐患，须停工整改五个等级。
危险与可操作性研究法分析每个工艺单元或操作步骤，识别出那些具有潜在危险的偏差，这些偏差通过引导词引出，使用引导词的一个目的就是为了保证对所有工艺参数的偏差都进行分析，并分析它们的可能原因、后果和已有安全保护措施等，同时提出应该采取的安全保护措施。
具体工作方面，该化工企业应该每年通过对之前工作的安全情况以及下一阶段可能的具体工作的对员工进行一次危险与可操作性研究法评价，可以使员工之间相互促进、开拓思路，增加对整个生产流程的理解，减少事故发生的概率。应每周进行一次安全检查表统筹分析，以完善在安全检查中未达标的项目和提高安全等级。在出现新的生产工艺单元的情况下进行一次危险与可操作性研究法，评价其安全等级并加强相关管理。
本设计通过具体的事故隐患分析和安全评价方法选用和应用的实例为该化工企业未来安全管理的具体工作提供的依据和模板；为将来更加完善的化工企业安全管理制度提供了详实的基础。在所指定的安全评价等级的内容中，具体的安全等级划分使化工企业安全管理的实际水平有了检验的依据和完善的目标与方法。同时对各类安全评价工作的制度制定也为该化工企业的具体工作提出了明确的指向性。总体上，该化工企业的安全管理工作能够因此得到加强和完善，并在未来的工作中体现其价值。
目 录
1 绪论 1
1.1 选题的目的与意义 1
1.1.1选题的目的 1
1.1.2选题的意义 1
1.2新时期化工企业安全管理对策 1
2 评价过程与评价依据 3
2.1评价过程 3
2.1.1前期准备 3
2.1.2事故隐患分析 3
2.1.3安全评价 3
2.1.4提出安全对策措施 3
2.1.5做出安全评价结论 3
2.2评价依据 3
2.2.1企业安全评价工作原则 3
2.2.2安全评价相关法律法规与政策依据 4
2.2.3该企业安全管理相关条例 4
3 某化工企业情况简介 6
3.1概况 6
3.2化工企业内部区域分布 6
3.2.1化工企业区域分布简介 5
3.2.2 化工企业俯视图 7
3.2.3化工企业平面图 7
4 事故隐患分析 8
4.1化工企业实地调查 8
4.2评价区域的划分 8
4.3 动力装置车间事故隐患分析 8
4.4 糊状树脂车间事故隐患分析 10
5 安全评价 12
5.1安全评价方法的选用 12
5.2安全评价方法简介 12
5.2.1安全检查表法 12
5.2.2危险与可操作性研究法 13
5.3安全评价分析 14
5.3.1动力装置车间安全评价分析 14
5.3.2糊状树脂车间安全评价分析 31
5.4 建立安全评价体系 32
5.5 评价结论与建议 33
6 结语 35
致 谢 36
参考文献 37
附录 38,2836
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