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脱硫吸收塔系统设计+CAD图纸+SZL燃煤热水锅炉 第3页

更新时间:2011-11-27:  来源:毕业论文
已知: ,取液气/比(L/G)为4.7L/m3N,180℃工况下气体量为140000 m3/h,转化为标况下,即为G=  m3N/h,
故液体流量L为
  L/h=  m3/h
由物料平衡得:  (5-5)
 kmol/m3    5-6)
式中: —液相内吸收剂石灰的浓度;
           —溶剂液相的总浓度。
由于石灰溶液为稀溶液,设计按照纯水来考虑,故
  kmol/m3                               (5-7)
式中: —纯水密度;
           —水的摩尔质量。
按石灰法烟气脱硫的典型操作条件,取浆液中固体含量为12%,则溶液密度 kg/L
气相空塔质量流量为:
  kg/(m2•h)
液相空塔质量流量为:
  kg/(m2•h)
按计算体积吸收系数的经验公式,则
 kmol/(m3•h•kPa)(5-8)毕业论文http://www.youerw.com/
                                                        (5-9)
式中: —气相分吸收系数,kmol/(m3•h•kPa);
           —液相分吸收系数,kmol/(m3•h•kPa);
           —常数,其值列于表5-1。
表5-1 式(5-9)中 的值原文请加优.文^论,文'网QQ324.9114
Table 5-1 values of   in type (5-9)
温度/℃ 10 15 20 25 30
a 0.0093 0.0102 0.0116 0.0128 0.0143
当温度为45℃时,用逐差法求a,则
           
a=0.0188
计算得:
  kmol/ (m2•h•kPa)
  kmol/(m2•h•kPa)
实际反应为化学吸收,故吸收系数乘以增强系数2.,故实际  kmol/(m2•h•kPa),实际  kmol/(m2•h•kPa)
石灰的临界浓度                     (5-10)
式中: —石灰法吸收SO2反应中CaO的反应系数,为1;
           、 —SO2分别在气相和液相中的扩散系数,设 ;
           —SO2在气相主体的分压,Pa。
塔顶临界浓度 kmol/m3
塔底临界浓度
所以塔顶吸收反应为气液两相控制,反应面在液相;塔底吸收反应为气液两相控制,反应面在液相。
塔内总压为1atm,查得温度45℃时,SO2水溶液的亨利系数 [17],该温度下SO2的溶解度系数 为:
  kmol/ (m3•kPa)  (m2•h•kPa)/kmol    (5-11)
式中: —气相总吸收系数,kmol/ (m2•h•kPa)。
    kmol/(m2•h•kPa)
       kmol/ (m2•s•kPa)
       kmol/ (m2•s•kPa)  (5-12)(5-13)
式中: —气相总传质速率,kmol/(m2•h)。
吸收区高度为:    (5-14)
式中: —吸收塔内总压,为1atm。
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5.2喷嘴选型及喷淋层设计
石灰-石膏湿法烟气脱硫工艺中,喷淋式吸收塔中喷射石灰浆液的雾化喷嘴是控制WFGD系统运行和文护费用的重要因素。雾化喷嘴的功能是将大量的石灰浆液转化为能提供足够接触面积的雾化小液滴,以有效脱除烟气中的SO2雾化喷嘴的选择和设计,应该考虑以下几个因素:
1)存在于石灰浆和废气中导致喷嘴锈蚀的因素,特别是氯化物和氟化物的含量以及pH;
2)导致喷嘴被侵蚀的因素,包括飞灰的百分含量、石灰颗粒的大小以及石灰浆液通过喷嘴时的流速;
3) 喷嘴的性能要求,即在指定操作压力下必须达到系统给定的雾滴粒径;
4)喷嘴对堵塞的敏感度,即能自由畅通直径(喷嘴允许通过的最大直径的球形杂质);
5)用来制造喷嘴的材料必须考虑到喷嘴是否能够成功地克服因安装、操作以及文护等造成的机械损伤。

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