CA6140车床84007车床套零件的机械加工工艺及工艺设备 第3页
fz=0.16mm/r。
计算车削基本工时
Φ45m6处工时：T1＝L/ ncff=40/625*0.16=0.4min
Φ25H7处工时：T2＝L/ ncff=90/625*0.16=0.82min
T总＝0.4+0.82＝1.22min
2.5.3 工序五 铣开裆尺寸5H9
2.5.3.1. 加工条件
工件材料：45,圆钢。
机床：XA62卧式铣床。
刀具：高速钢圆柱铣刀,深度ap<=3, ,故据《切削用量简明手册》（后简称《切削手册》）取刀具直径do=5mm。
2.5.3.2. 切削用量
铣削深度 因为切削量不大，故可以选择ap=2.5mm，2次走刀即可完成所需尺寸。
每齿进给量 机床功率为7.5kw。查《切削手册》f=0.14~0.24mm/z。采用不对称铣，选较小量f=0.14 mm/z。
查后刀面最大磨损及寿命
查《切削手册》表3.7，后刀面最大磨损为1.0~1.5mm。
查《切削手册》表3.8，寿命T=180min
计算切削速度 按《切削手册》，查得 Vc＝38mm/s，n=439r/min,Vf=490mm/s
据XA62铣床参数，选择nc=475r/min,Vfc=475mm/s,则实际切削Vc=3.14*5*475/1000=44.5m/min,
校验机床功率 查《切削手册》Pcc=1.1kw,而机床所能提供功率为Pcm>Pcc。故校验合格。
最终确定 ap=2.5mm，nc=475r/min,Vfc=475mm/s，V c=44.5m/min，
fz=0.16mm/z。
计算基本工时
tm＝2L/ Vf=2x(5+9)/475=0.05min。
2.5.4 工序优 钻孔φ7－φ13
2.5.4.1. 加工条件
工件材料：45,圆钢。
机床：XA62卧式铣床。
刀具：高速钢圆柱铣刀,深度ap<=3, ,故据《切削用量简明手册》（后简称《切削手册》）取刀具直径do=18mm。
刀具：选择高速钢麻花钻钻头， do=φ7mm，钻头采用双头刃磨法，后角αo＝120°，标准φ13x90度锪钻。
2.5.4.2 切削用量
查《切削手册》 所以，
按钻头强度选择 按机床强度选择
最终决定选择机床已有的进给量 经校验 校验成功。
钻头磨钝标准及寿命
后刀面最大磨损限度（查《切削手册》）为0.5～0.8mm，寿命 ．
切削速度
查《切削手册》 修正系数
故 。
查《切削手册》机床实际转速为
故实际的切削速度
校验扭矩功率
所以
故满足条件，校验成立。
2.5.3.2.2计算工时
2.5.5 工序七 铣尺寸29，保证尺寸59.5。
2.5.5.1. 加工条件
工件材料：45,圆钢。
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