(9)容易产生静电。石油产品的电阻率一般在1012Ω·cm左右，当沿管道流动与管壁摩擦和在运输过程中因震荡与车、船管壁冲击，以及在装卸、灌装、泵送等作业过程中，都会产生静电且电位高达2-3万伏。静电的主要危害是静电放电；当静电放电产生的火花能量达到或大于油品蒸气的最小点火能量时，会立刻引起燃烧或爆炸。
(10)容易出现超稳、超压、超负荷引起容器破裂泄漏发生火灾爆炸事故。
3． 油罐区火灾安全监测及消防监控需解决的问题
石化消防安全的核心问题是通过监控手段保障生产过程安全。在石化生产过程体系中某一环节的消防安全问题，应与石化生产体系及生产工艺紧密结合、与企业发展决策紧密结合。因此，石化储罐区可燃气体及易燃液体泄漏检测与消防监控与消防监控系统在设计中需解决下列问题：
(1)充分考虑生产过程复杂的工艺安全因素、被保护对象火灾特殊性、或蔓延和连锁反应问题，实现消防安全与生产工艺相结合。
(2)通过计算机通信、控制与信息的有机结合 ,实现不同消防安全单元或区域、不同消防安全监控设备的纤细交互。
(3)进行消防安全信息化管理，实现数据库的图形化及可透视性、消防安全信息共享和消防安全事故分析诊断。
显然，实现石化储罐区的消防安全具有强烈的针对性，应综合考虑石化生产体系安全要求和实际生产工艺状况，形成相关设计、施工指导原则和方法。
4. 石化储罐区泄漏监测与消防设备联动要求
4.1 监测系统的主导思想
油罐区火灾监控系统是以火灾为监测对象，根据防灾要求和特点而设计、构成和工作的，是一种及时发现和通报火情，并采取有效措施控制和扑灭火灾而设置在油罐对象中的自动消防设施，是将油罐火消灭在萌芽状态，最大限度地减少火灾的有力工具。随着社会对消防和救灾抢险工作提出越来越高的要求，消防技术设施和消防技术手段之一，也越来越显示出它的重要性。
4.2 监测系统的监测参数
(1)机械——罐体、阀门、管件以及支撑建筑物的强度；
(2)工艺——储罐内部的压力、温度、液体、成分、以及与储罐内物理化学状态密切相关的流量等；
(3) 气象——风速、风向、气温、气压、温度；
(4)火险——液化石油气包括许多易燃易爆气体，它是由石油经过石油化工厂过程中得到的，主要成分有乙烷、丙烷、丁烷、丙烯丁烯等等，火险分类为甲类。
4．3 泄漏监测要求
根据石化储罐区特殊的火灾危险性和可燃气体及易燃液体泄漏监测实际需要，其消防安全监测参数主要是可燃气体浓度、成分、温度、液位或压力等工艺参数。此外，石化储罐区的火灾监测参数应充分考虑罐区特点来确定，当储存油品为原油等重质油品时，因其含碳量较多，燃烧将产生大量的烟气，火灾探测的重点是对烟气浓度探测，同时对火灾温度进行监测；对于轻质油品及一些成品油，由于其含碳量较少，燃烧较充分，在火灾燃烧初期不会产生或少量产生烟气，应着重考虑火焰探测和图像监测问题。
总体来讲，石化储罐区消防安全监测要求是通过对工艺参数和火灾参数的实时监测和数据分析，实现参数异常情况及时报警并预测判断可能的后果，采取有效的联动控制方式，启动消防安全设施及灭火设施。据此，在石化监测环境中工艺参数的监测要求，主要是有效测量各类参数，分析预测石化储罐区的安全状态、事故可能性及火灾危险性，根据判断结果采取相应的安全措施；对火灾参数的监测要求是在火灾初期对烟气浓度、温度、光辐射强度等进行有效监测，综合分析监测数据，及时产生报警信号及联动控制信号，有效启动现场灭火设备。
4．4 消防设备联动控制要求
石化储罐区的消防设备主要包括火灾警报装置、灭火设备及安全操作设备。火灾警报装置是为了在安全参数出现异常或火灾发生时产生及时报警，主要设备有警铃、水力警铃、事故广播等。灭火设备是为了在火灾初期有效的控制火势，及时扑灭初起火灾，主要设备有消防炮、泡沫泵、自动喷淋泵等。安全操作设备是为了在安全参数出现异常时对物料管线及各种控制阀门进行控制和操作，如压力阀等。