本车间分为反应、精馏、回收三个工序。来自于836#罐区的混合碳四原料经过FRQ109后进入碳四原料储罐V101，本文来自优/文(论"文\网，
毕业论文 www.youerw.com 加7位QQ324~9114找原文来自845B区的工业甲醇经FRQ110进行流量记录与累积后进入甲醇储罐V102，当槽内压力过2389.03Pa后开启水喷淋降温。由P108A/B泵来的回收甲醇，也进入V102槽，V101罐中的碳四经原料泵P101A抽出，由FRC101控制流量8.922T/Hr与P102A/B甲醇泵来的甲醇接触，醇烯比1.05~1.2：1进入X101混合器混合。
碳四原料进入P101泵签经在线色谱AR101分析原料中异丁烯含量，V102中的甲醇经甲醇原料泵P102A/B抽出，经FI111计量后与P101来的碳四混合。碳四原料、甲醇经X101混合后进入原料冷却器E123，以12℃的冷冻盐冷却，出口温度由TIC102控制在25±5℃，冷却后的物料进入保护反应器R103A/B，以脱除原料的金属阳离子。R103内装有树脂3.85立方米，物料经过床层后，氧离子浓度即可以由4ppm降至1ppm以下。
脱除阳离子的新鲜物料由R103出来后，与第一醚化反应器R101A/B一段循环物料混合一起进入原料换热器E101，在E101中由TRC101表调节蒸汽加热或循环水冷却，控制出口温度为55℃，然后进入R101A/B的一段，原料中的异丁烯与甲醇在接触媒床层进行反应。
一段一器操作条件：压力：1570537.5Pa，入口温度：55℃，出口温度76.43℃，充分利用热会，控制碳四转化率74%，一段一器反应终了后，由一段一器循环泵P103A/B抽出部分物料，循环到原料换热器E101，循环量由FRC102控制循环比为0.8，其余部分进入一段二器继续反应。
由二段流出的物料，温度为71.7℃，压力为1530007.5Pa，经一器二段循环泵P104A/B抽出，视情况一部分经一器二段经循环冷却器E101冷却后，循环回到二段上部，循环量由FRC103控制，冷却温度由TRC103控制为69℃，另一部分物料则通过一器二段出口冷却器E103冷却温度由TRC104控制为69℃之后进入R101B(A),即一器三段中，三段操作条件：出口压力：1530007.5Pa，出口温度：71.7℃.
当物料经过三段床层反应后，异丁烯转化率达93%，当一段或二段触媒严重失活时，A与B互换。
由反应器R101A/B流出的物料通过调节器PRC102文持第一醚化反应器系统压力，出口物料平衡。该物料经醚踏底出料换热器E104与一醚塔T101底部排出物料MTBE进行热交换，使之加热到80℃，而后进入一醚塔预热器E105，用911925Pa蒸汽加热，用TRC105控制温度为89.8℃，进入第一脱醚塔第46块板。
T101塔的热量，根据处理物料的不同分别用30kg/cm2蒸汽或9 kg/cm2蒸汽通过一醚塔底再沸器E106加热供给，通过TRC106控制35块板温度为156℃，塔底获得纯度为98.7%以上的产品MTBE，塔底排出物料由LICA控制，保持液面稳定的前提下，经一醚塔底出料换热器E104与进料换热后，其温度由159.7℃降至60℃，然后经MTBE成品冷却器E108冷却至40℃以下，进入MTBE成品储罐V107A/B。当发现MTBE成品中胶质超过指标时，T101塔可以改由第二块板侧线采出MTBE成品。T101塔底出来胶质残液，残液径遥控阀HV105控制，经E124残液冷却器冷却至40℃以下，进入残液罐V115,再经残液泵P117A/B送出界外，T101塔顶馏出的碳四，剩余的甲醇经一醚塔冷却器E107冷却后进入一醚塔回流槽V103，冷凝液用一醚塔回流泵P105A/B经FRC104控制，流量为8.918T/Hr，打回塔内回流，其余部分通过液面调节器LRCA103与流量调节器FRC105串级调节。
T101塔顶的压力通过压力调节器PRC103进行控制，一般情况下用冷凝器的冷却水量调节控制塔压力，当不凝气增加而用冷却水量无法控制塔顶压力时，则开启手动遥控阀HICA 101,将不凝气体排放至火炬系统。
表6 一醚塔操作条件：
进料 塔顶 塔底
压力 12.1kg/cm2(1226032.5Pa) 12.0kg/cm2(1215900Pa) 12.6kg/cm2(1276695Pa)
温度 89.8℃ 80.4℃ 159.7℃
回流比 1.20
来自V103回流槽的物料，经萃取塔进料冷却器E109冷却到25~40℃，然后进入萃取塔T103下部，萃取水由塔上部引入，丁烯-1馏分由塔顶流出，萃取液由塔底流出。萃取相界面，压力分别由LICA106，PRC106控制。T103为筛板塔，萃取液为连续相。萃取水来自萃取水槽V105，由萃取水泵P107A/B送入T103上部，水量由FIC107控制，碳四烃经T103水洗后，控制甲醇含量≤0.15%，自压排入丁烯-1馏分槽V108，T103底部的萃取液其中含甲醇10%左右，去甲醇回收塔。
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