查《JB-T4746-2002钢制压力容器用封头》，公称直径2600mm的椭圆形封头的总深度H=690，内表面积A=7.6545m2，容积V=2.5131m3，直边高度h=40mm，质量m=944.2kg.
本章节进行了设计计算的第一步，主要对塔体的壁厚以及封头的壁厚进行了计算，通过水压试验检验了容器的密封性能，符合设计的要求，给下面的后续设计计算做好准备。
2.5裙座设计
2.5.1 裙座材料选择
裙座的选材除满足载荷要求外，还要考虑到塔的操作工况、封头的材料等因素。对于在室外操作的塔，还要考虑环境温度。因为裙座与介质不直接接触，可选用较为经济的碳素钢材料。由于裙座是一个重要的元件，如果它被破坏将直接影响塔器的正常使用，而且裙座所耗费材料对整个塔而言不多，提高它的用材要求，在经济上不会造成太大浪费。常见的裙座材料为Q235B和16MnR，本次设计选择性能较好的价格便宜的Q235B为裙座材料。
2.5.2 裙座结构设计
裙座形式根据承受载荷情况不同，可分为圆筒形和圆锥形两类。圆筒形裙座制造方便，经济上合理，故应用广泛，所以为了制作方便，裙座一般选用圆筒形。对直径小又细高的塔（即DN≤1m,且H/DN＞25或DN＞1m,且H/DN＞30）本文来自优$文(论"文?网，
毕业论文 www.youerw.com 加7位QQ324~9114找原文,为了提高设备的稳定性及降低地脚螺栓与基础环支承面上的应力，可采用圆锥形裙座[4]。本设计DN=2000mm>1000mm且H/DN=26900/2000=13.45<30，所以选用圆筒形裙座，见图2.2。
图2.2 圆筒形裙座
裙座与塔体的连接采用焊接。焊接接头可采用对接型式或搭接型式。采用对接型式时，一般裙座筒体外径与塔釜封头的外径相等，裙座筒体与塔釜封头的连接焊缝应采用全焊透的连续焊，且与塔釜封头的外壁圆滑过渡。采用搭接接头时，搭接部位可在下封头上，也可在塔体上。由于搭接接头的焊缝受剪切载荷，所以焊缝受力不佳，一般用于直径小于1000mm的塔设备。由于此次设计的塔设备直径高度较大，考虑到稳定性等因素，决定采用对接形式，见图2.3。采用对接接头时，裙座壳体外径宜与塔体底封头外径相等，两者的连接焊缝须采用全焊透连续焊。为避免焊缝重叠以及在水压实验时便于观察裙座与拼接封头焊接，封头拼接焊缝部位的裙座上应开槽。
图2.3 对接形式
基础环通常是一块环形板，其大小决定于基础的耐压力。地脚螺栓的作用是高塔设备固定在混凝土基础上，以防风弯矩或地震弯矩等使其发生倾斜，由盖板、垫板、筋板组成。盖板可以分块，需要时也可以连成环板，筋板和压板必须与裙座实体牢固焊接。
裙座上须开设人孔以方便检修，一般为圆形人孔，直径取Di=400~600mm，对于裙座体截面消弱受限制而又需开较大孔径人孔时，可在裙座体上开长圆孔，为检修方便，一般取开孔中心高度H=900~1000mm。
塔运行中可能有气体逸出，就会聚积在裙座与塔底封头之间的死角区中，它们对设备有腐蚀作用，并会危及进入裙座的检修员。因此必须在裙座上部设置排气孔或排气管。因为本设备无保温层，所以设置排气孔，根据《JB/T4710-2005钢制塔式设备》查得塔式容器内直径在Di=1400 2400间，取排气孔尺寸为Φ=80mm，数量为4个，排气孔中心线至裙座壳顶端的距离为180mm。
本章小节
本章确定了筒体、封头的材料均选为Q345R，裙座、盖板、筋板及地脚螺栓选用Q235。选用两个标准椭圆形封头，封头的名义厚度选用 ，圆筒名义厚度选用 。 裙座材料选择Q235B。裙座采用圆锥形裙座，裙座与塔体的连接采用焊接。焊接接头可采用对接型式或搭接型式，采用全焊透连续焊。
上一页 [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] 下一页
原油初馏塔设计+计算机说明书+CAD图纸 第6页下载如图片无法显示或论文不完整，请联系qq752018766
