ca6140车床手柄轴钻8.5螺纹孔的钻床夹具设计
题目：设计“手柄轴（CA6140车床）”零件的机械加工工艺规程及相关工序
内容：
零件图 1张
毛坯图 1张
机械加工工艺过程卡片 2张
机械加工工序卡片 2张
夹具装配图 2张
夹具体零件图 2张
课程设计说明书 1份
目录
机械制造技术基础 设计任务书
前言
一、 零件的工艺分析及生产类型的确定
1. 零件的作用-- 3
2. 热处理-- 3
3. 零件的生产类型-- 3
二、选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图
1.选择毛坯- 3
2.确定机械加工余量、毛胚尺寸和公差- 3
3.确定机械加工余量- 4
4确定毛坯尺-----4
5.确定毛坯尺寸公差--5
6.设计毛坯图-----5
三、选择加工方法，制定工艺路线
1.定位基准的选择-----6
2.零件表面加工方法的选择-----6
3.制定工艺路线--6
四、工序设计
1.选择加工设备与工艺装备-----8
2.确定工序尺寸--9
五、确定切削用量及基本时间12
优、夹具设计---25
七 参考文献---30
一 零件的工艺分析及生产类型的确定
1. 零件的工艺性分析
通过对该零件图的重新绘制，知原图样的视图本文来自优文论文网正确，完整，尺寸，公差及技术要求齐全。该零件属轴类回转体零件，它的所有表面均需切屑加工，各表面的加工精度和表面粗糙度都不难获得。 表面粗糙度要求较高 需经多次切削才能满足要求，手柄处镀铬，在镀铬之前须进行抛光处理以使镀铬均匀。本零件的最难加工的地方就是在斜面上钻孔，且要保证孔与键槽成 ，需要专用夹具。总体来说，本零件的工艺性较好。
2. 零件的生产类型
毕业论文http://www.youerw.com 依设计的题目知：生产纲领 N = 30000万/年 ， 生产类型为大批大量生产
零件是机床CA6140的手柄轴，质量为0.445Kg.
二 选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图
1. 选择毛坯
该材料为45钢。该零件在工作过程中则经常承受交变载荷，因此应选用锻件，以使金属纤文尽量不被切断，保证零件工作可靠。零件属批量生产，而且零件的轮廓尺寸不大，故采用摸锻成型。这从提高生产率，保证加工精度上考虑，也是应该的。
2．确定机械加工余量，毛坯尺寸和公差
钢质摸锻件的公差及机械加工余量按GB/T12362-2003确定。要确定毛坯尺寸公差及机械加工余量，，应先确定如下各项因素。
（1） 锻件公差等级 由该零件的功用和技术要求，确定其锻件公差等级为普通级。
（2） 锻件质量Mf 根据零件0.445kg,估算为mf=1.0kg.
（3） 锻件形状复杂系数S
S=Mf/Mn
该锻件为圆形，假设其最大直径为φ46mm,长126mm
Mn = 1.6kg
S = 1/1.6 = 0.62
故该零件的形状复杂系数S属S2级。
（4） 锻件材质系数M 由于该零件材料为45钢，是碳的质量分数小于0.65%的碳素钢，故该锻件的材质系数属M1级。
（5） 零件表面粗糙度 由零件图可知，除φ17.2mm, φ15.7mm 粗糙度Ra = 1.6,圆锥面处Ra=0.8，其余均为6.3。
3. 确定机械加工余量
根据锻件质量，零件表面粗糙度，形状复杂系数查表5-9，由此得单边余量在厚度方向为1.7-2.2mm，水平方向亦为1.7-2.2mm，即锻件各外径的单面余量为1.7-2.2mm，各轴向尺寸的单面余量为1.7-2.2mm。
4． 确定毛坯尺寸
上面查的加工余量适用于机械加工表面粗糙度Ra大于等于1.6m。Ra小于1.6m的表面，余量要适当加大。
分析本零件，除φ17.2mm, φ15.7mm 粗糙度Ra = 1.6, 其余均为6.3，因此这些表面的毛坯尺寸只需将零件的尺寸加上所查的余量即可。
综上所述，确定毛坯尺寸见下表
手柄轴毛坯（锻件）尺寸
零件尺寸 单面加工余量 锻件尺寸
φ17.2 2 φ21.2φ 2 φ24 -1386
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